其他成形工艺与模具PPT.ppt

第9讲 其他成形工艺与模具;一、胀形;1.起伏成形;;①压加强筋;②压凸包;2.圆柱空心毛坯的胀形;（2）胀形程度的计算; 一些常用材料的极限胀形系数和切向许用伸长率如下表 。;（3）毛坯计算;（4）胀形模具--刚性和弹性两类; 软模胀形传力均匀、工艺过程简单、生产成本低、工件质量好。使用的介质有橡胶、PVC塑料、石蜡、高压液体和压缩空气等。;二、翻边;1.内孔翻边;;（4）翻边的工艺计算; ?;③翻边力计算;2.变薄翻边;;抛物线凸模变薄翻边成形小螺纹底孔;3.外缘翻边;;;4.翻边模设计;;;三、冷挤压;（４）冷挤压工艺分类;;反挤压：;复合挤压：;;减径挤压：;;正挤压实心件金属流动情况;;（2）模具几何参数对金属流动的影响也很大，正挤 压时，凹模入口角αd 越大，金属流动阻力越 大，“滞后”现象越明显，“死角”区D越大。 对于反挤压，凸模顶锥角αp 越大，则金属流动 阻力越大，“滞后”现象越明显。合理的 αd 和 αp 有利于金属的流动，提高冷挤压件的质量。 ;（1）变形程度表示方法;（2）许用变形程度;4.冷挤压模具的结构;;;;四、覆盖件成形（或覆盖件拉深）;1.覆盖件成形特点;2.覆盖件冲压工艺性;③覆盖件上与冲压方向相反的部分成形，主要靠局部拉伸，一般采用大圆角和使侧壁成一定斜度的成形方法，反成形的深度不应该超过正成形部分的深度。 ;（a）保证凸模能够顺利进入凹模，不应出现凸 模接触不到的死区。例如：;;;; 凸模表面同时接触毛坯的点要多而分散，尽可能均匀。;;（a）压料面应为平面、单曲面或曲率很小的双 曲面等可展开面。;（b）压边圈和凸模的形状应保持一定的几何关系，使毛坯在成形过程中始终处于张紧状态，并能平稳渐次地紧贴凸模，凸模展开长度应大于压料面展开长度。;;（a）使成形深度尽量浅 覆盖件深度浅容易成形。;;;④拉深筋（槛）;; 应该视零件的外形、成形特点及深度而定，拉深件的直线段变形阻力小，接近弯曲，凸圆弧段属拉深成形，变形阻力大，因此，为了增大直线段的进料阻力，应将拉深筋设置在直线段的压料面上；深度大的边，拉深筋的数量少，深度浅的边，拉深筋的??量多；靠近凹模入口处的长，远离凹模入口处的短。 ;; 拉深槛剖面呈梯形，类似门槛，安装在凹模孔口。它的阻力比拉深筋大，主要用于成形深度浅、外形平坦的覆盖件。; 工艺切口必须放在拉应力最大的拐角处。切工艺切口的时间、位置、大小、数量和形状在调整成形模时试验确定。;⑥定位形式—为后续工序而设计;;3.覆盖件成形模典型结构;;