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机械制造工艺学课程设计-“扁叉”零件的机械加工工艺规程及铣削专用夹具设计
机械制造工艺学(机械制造技术)
课程设计说明书
题目:“扁叉”零件的机械加工工艺
规程及铣削专用夹具设计
(年产量5万件)
全套图纸,联系
设计者:
指导老师:
上海大学精密机械工程系
2011年3月
上海大学
机械制造工艺学(机械制造技术)课程设计任务书
题目:“扁叉”零件的机械加工工艺
规程及铣削专用夹具设计
(年产量5万件)
内容:
机械加工工艺卡片 1套
夹具总装图 1张
夹具零件图 1套
电子文稿 1份
课程设计说明书 1份
学生:
指导老师:
时间:2011年3月
设计说明
本课程设计是在我们已经完成学习大学的全部基础课、学科基础课和专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的综合性复习,也是一次理论联系实习的训练,更是毕业设计前的一次实战演练。这次设计培养了我们运用已学过的专业知识,独立编制工艺规程能力和设计一般夹具的基本能力。因此,它在我们四年的大学学业中占有重要地位。
我们希望通过这次课程设计,对未来可能要从事的工作进行一次适应性训练,对过去所学的精度设计和制造工艺巩固和融汇并运用到实际中去,对过去的理论知识有更加理性直观的认识,通过这几天的讨论揣摩交流大家或多或少的都有了新的感悟。我们从中锻炼了自己分析问题、解决问题的能力,也使我们每个人养成了团结协作的精神,一起努力将这个课程设计做好。
零件分析
如图,为所需加工扁叉。所需尺寸、粗糙度等的主视图和左视图如下
工艺规程的设计
制造形式分析
零件材料为HT200,产量为5万件,属于大批生产,零件形状较为简单,加工精度不是特别高,生产效率有所保证。
设计原则
根据制造工艺学所学先面后孔,先粗后精,根据可行性、经济性选择好基准面
由以上分析,本零件的工艺路线制定如下:(机械加工工艺卡片附录于最后)
工序I: 铸造、清砂、检查
工序II:
以H面为基准,粗,精铣A面,保持尺寸40
以H、N为基准,粗,精铣B面,保持尺寸30,尺寸3
以H、N为基准,粗,精铣C面,保持尺寸30,尺寸3
工序III:
以M为粗基准、A为精基准,粗,精铣D面,保持尺寸74.5
以D为粗基准、A为精基准,粗,精铣E面,保持尺寸22
以D为粗基准、A为精基准,粗,精铣F面,保持尺寸127
以D为粗基准、A为精基准,粗,精铣G面,保持尺寸149
工序Ⅳ:
以L为粗基准,B为精基准,粗,精钻圆柱孔,保持尺寸30,尺寸3
定位夹紧方案如下图所示:
凸块铣削专用夹具设计
I: 夹具设计:
为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。经过与老师协商,决定设计铣床夹具。本夹具采用V型块和定位板共同定位,该方式稳定可靠,操作方便,两个V型块一共限制4个自由度,而定位板限定的一个自由度,共限制工件5个自由度。而在铣削方向的自由度可以放弃,不影响成型结果,故最终我们采用的是不完全定位。其夹具上基本定位一次装夹,即可完成所有面的加工。由于工件尺寸小,质量轻,加工余量较小,故采用快速夹紧机构进行夹紧;刀具与夹具的相对位置由对刀块来确定。具体图见上方。
II: 定位元件设计:
定位采用常见的V型块和定位板定位,该方式结构简单,适用于本次设计方案。V型块三视图如下:
III: 夹具设计:
夹具通过螺栓连接前后两板,拧紧以后实现对工件的夹紧,装夹也较容易实现。在工件的上下跳动上,采用位于工件的两个圆柱面上分别安装螺栓压板的形式,通过放松拧紧外六角螺栓的方法实现工件的压紧和拆卸。该夹具具有结构简单、安装方便;操作方便等优点。考虑到夹具的快速拆装工件以及工件的造型特点对夹具进行完善,用V型块定位,用内六角螺栓来压紧,以方便拆装,考虑到夹具的功能完善和经济性用了结构简单,价格低廉的标准压头来实现夹紧。对精度也有很好的保证,是大批生产的零件更好的统一,有好的互换性。
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