泵与风机3结构.ppt

集流器 进风口又称集流器。其作用是使气流能均匀的充满叶轮的进口，在流动损失最小的情况下进人叶轮。 离心通风机的进风口有圆筒形、圆锥形、弧形、锥筒形、锥弧形、弧筒形等多种。 大型风机多采用弧形或锥弧形进风口，以提高风机的效率。 离心式风机部件 轴流式风机的主要部件 轴流式风机的主要部件有：叶轮、集风器、整流罩、导叶和扩散筒等，如图所示。近年来，大型轴流式风机还装有调节装置和性能稳定装置。 泵与风机的结构 1、进气室； 2、外壳； 3、动叶片； 4、导叶； 5、扩散筒； 6、扩压器； 7、导流体； 8、轴； 9、轴承； 10 、联轴器 叶轮 叶轮由轮毂和叶片组成，其作用和离心式叶轮一样，是实现能量转换的主要部件。 轮毂的作用是用以安装叶片和叶片调节机构的，其形状有圆锥形、圆柱形和球形三种。 叶片多为机翼形扭曲叶片。叶片做成扭曲形，其目的是使风机在设计工况下，沿叶片半径方向获得相等的全压。为了在变工况运行时获得较高的效率，大型轴流风机的叶片一般做成可调的，即在运行时根据外界负荷的变化来改变叶片的安装角。 轴流式风机部件 导叶 ①叶轮前仅设置前导叶； ②叶轮后仅设置后导叶； ③叶轮前后均设置有导叶。前导叶的作用是使进入风机前的气流发生偏转，把气流由轴向引为旋向进入，且大多数是负旋向(即与叶轮转向相反)，这样可使叶轮出口气流的方向为轴向流出。后导叶在轴流式风机中应用最广。气体轴向进入叶轮，从叶轮流出的气体绝对速度有一定旋向，经后导叶扩压并引导后，气体以轴向流出。 轴流式风机部件 导叶和叶轮 性能稳定装置 在额定流量下运行时，KSE不起任何作用。如果流量减小，叶轮外缘的一部分或整个进口截面将出现失速，产生切向气流(旋涡)，当切向气流很大时，气流开始反向倒流。 如果无KSE装置，则叶轮进口截面上的气流越来越不稳定；若带有KSE装置，反向倒流被锥形部和旁路而就地获得稳定，转子进口不再被阻。因反向倒流进入了旁路内转折，叶栅再通过环形槽回流，并与主流会合，从而保证了轴流风机的稳定运行。 性能稳定装置，又称KSE装置(该装置由前苏联的3·K·伊凡诺夫发明)。 轴流式风机部件 电厂常用泵与风机的典型结构 锅炉给水泵 凝结水泵 循环水泵 泵 风机 灰渣泵 炉水循环泵 送风机 引风机 泵与风机的结构 锅炉给水泵 锅炉给水泵作用是将经过加热除氧的高温水升压到某一额定压力后送往锅炉。 凝结水泵 凝结水泵又称冷凝泵。其作用是将汽轮机排汽在凝汽器中凝结的水排出，并经低压加热器送至除氧器。凝结水泵工作状态特殊，它从真空状态的凝汽器中抽吸凝结水，因此要求凝结水泵的抗汽蚀性能和人口侧轴封装置要好。 凝结水泵的型式有卧式和立式两种。 通常小容量机组采用卧式凝结水泵，多为NB型结构 大容量机组则采用立式凝结水泵 立式中开带前置诱导轮的两级离心泵。 其结构特点：泵的吸入口、压出口均与泵轴平行地布置在泵体的一侧；第一级叶轮和第二级叶轮对称排列，以平衡轴向力；泵壳采用双蜗壳结构以平衡径向力；首级叶轮出口通过泵壳的导管引人次级叶轮；为了改善水泵的抗汽蚀性能，使首级叶轮吸入口面积大于次级叶轮吸人口面积，且还在首级叶轮前装置了诱导轮。由于泵体是轴向中开式结构，所以拆卸、检查和维修十分方便。 循环水泵 循环水泵的作用是向凝汽器输送大量的冷却水，以保证冷却汽轮机排出的乏汽，使之凝结成水。循环水泵的工作特点是流量大、扬程低。 蜗壳式混流水泵 立式混流水泵 200MW机组配套的沅江48-35型立式离心泵 国产125和300MW机组配套的50—ZLQ—50型立式轴流循环水泵 近代大容量的循环泵，不仅要求流量大，而且也希望扬程也有所提高，所以目前国内外已发展使用性能界于离心式和轴流式之间的混流式水泵. 电厂循环水泵采用这种大流量、中扬程的混流泵最为适宜 立式离心循环水泵 该泵为单级单吸立式离心泵，吸人口朝下，便于布置吸人管道。 该泵与常规电厂配套用循环水泵相比有以下特点：具有常规电厂循环水泵的多工况性能和凝结水泵的吸人抗汽蚀性能。 立式轴流循环水泵 与300MW机组配套的 50—ZLQ—50型立式轴流循环水泵，泵的过流部件由吸人喇叭管、叶轮、导叶和出水弯管组成。 其特点是流量大、扬程低。 大型轴流泵流量为 8～30m3／s，甚至可达50～60m3／s，扬程一般小于25m，通常的使用扬程为4～12m。 蜗壳式混流水泵 立式混流水泵 灰渣泵 热力发电厂锅炉燃烧后的灰渣需要排除而设置有灰渣泵，该泵输送的介质是含有灰渣颗粒的液体，通常大块灰渣经碎渣机破碎至25mm以下与水混合而被输送至厂外。 无轴封式锅炉循环泵 用于现代强制循环汽包锅炉的强制循环泵，直流锅炉强制循环泵及辅助循环泵， —·般 均采用无轴封结构，称为无轴封泵。 这种泵的作用是使水在一定通道内作强