2波峰锡炉（修正版）.docVIP

（二） 浸锡过程及各部作用 1、浸锡过程： 浸锡治具安装→喷雾→预热→一次波峰→二次波峰→冷却。 2、各部作用： 2.1 浸锡治具：防翘、防浮、防斜。 防翘治具：可以限制基板受热形变的程度，防止冒锡现象的发生。治具上沾附的少许助焊剂，可以驱除滞留在波峰表面的脏物，从而确保浸锡效果的稳定。 防浮、防斜治具：可以消除部品浮斜的隐患，减少后工程的修理动作。 2.2 喷雾系统：完成助焊剂的自动涂布。 2.2.1 助焊剂在浸锡过程中的作用：助焊剂中的主要成份是松香。松香在适当的温度下会不断的扩散、挥发。从而驱使溶解在其中的杂质以及阻碍它扩散的异物移动。因此，它可以消除基板铜箔表面的异物，驱除波峰面滞留的氧化物，使焊接状态在被焊接部品端子、铜箔以及焊锡较干净的状态下进行，以保证良好的焊接效果。 2.2.2 浸锡后的产品大家都知道其焊点表面都存在着一层薄薄的松香，它给我们后工程的特性测试带来了很大的困扰。然而，在浸锡后冷却过程中,这一层薄薄的松香却起着很大的作用,想一想,当浸锡部品的焊点脱离锡面的时候，短时状态是液态的，此时焊点的温度驱使松香在其表面形成一个局部的外围，且不停的扩散运动着，它短时间的隔热性能可以让焊锡在液态表面张力的作用下收缩形成光滑的焊点，从而防止尖刺的产生。其在焊点表面运动产生的力及液体同性相溶的原理，可防止相邻焊点间的短路。 3、预热器的作用： 3.1 助焊剂中的溶剂成份在通过预热器时，将会受热挥发。从而避免溶剂成份在经过液面时高温气化造成炸裂的现象发生，最终防止产生锡粒的品质隐患。 3.2 待浸锡产品搭载的部品在通过预热器时的缓慢升温，可避免过波峰时因骤热产生的物理作用造成部品损伤的情形发生。 3.3 预热后的部品或端子在经过波峰时不会因自身温度较低的因素大幅度降低焊点的焊接温度，从而确保焊接在规定的时间内达到温度要求 4、一次喷流的作用： 对于背面有实装部品的产品,因实装部品安装方向的无规律性,以及实装部品本身电极和基板铜箔间的焊接面积小,上锡难度大。因此一次喷流嘴设计为孔状喷流.具有喷流速度快,对基板浸锡面冲击力较大,再加上纵波马达运转带动喷嘴左右移动.增加了匀衡性能,故一次波峰主要起对部品及铜箔初步上锡的作用. 5、二次喷流的作用： 经过一次喷流后的产品,因浸锡时间短以及部品自身的散热等因素，浸锡后存在着很多的短路,锡多,焊点光洁度不正常以及焊接强度不足等不良内容。因此,紧接着必须进行浸锡不良的修正,这个动作由喷流面较平较宽阔,波峰较稳定的二级喷流进行。 6、冷却： 从浸锡原理中大家知道,浸锡后适当的冷却有助于增强焊点接合强度的功能,同时,冷却后的产品更利于捡产品的工人的作业.因此,浸锡后产品需进行冷却处理。 （三） 喷咀结构简介 喷咀将锡水雾化后喷射的装置，由喷芯、顶针、气帽（平吹、圆吹）、弹簧、液量调节阀、固定部、外接头等构成。 2、喷嘴的外部接口有3个， 如下图： ②锡水供给接口 ①顶针动作控制气接口 3、喷嘴动作原理： 3.1 喷嘴不动作时，各气接口无气压输入，顶针在弹簧压力的作用下把喷芯中央的喷孔堵住，锡水通路堵塞。当喷嘴动作时，气路控制电磁阀动作，压缩空气进入顶针动作控制气接口和雾化作用气接口。进入顶针动作控制气接口的压缩空气，把顶针压下，喷芯中央的喷孔打开，松香水由此喷出。由雾化气体输入口进入的气体，分两路进入喷嘴的喷芯和气帽，进入喷芯的一部份气体主要起锡水雾化的作用，进入气帽的部份主要起把雾状锡水整形成条形或圆形喷向基板的作用。现在我们采用的大部份为整形为条形的平吹气帽，喷嘴侧部的调节气阀的作用就是调节雾状锡水的形状和喷射距离。 3.2 锡水雾化的效果和喷射形状由气压的大小决定。气压越大，雾化的效果越好。但锡水散落（雾化后被气流吹散）的现象也会严重，气压越小，雾化效果差，喷到基板上的锡水层均匀度不高。因此，雾化调节是一个比较细致的动作，它与浸锡效果有非常直接的关系。同时，为使雾化效果更加稳定，一般需在雾化气体输入前端增设减压阀来稳定气压。一般雾化气压控制0.2MPa左右. 3.3 喷嘴喷出液量的大小,与顶针和喷芯中间喷孔的间隙有关。因此调节液量调节器来改变弹簧的压力就可以控制喷雾量。调节顶针动作控制气压的大小也可改变液量大小，但压力调节过大,会造成弹簧弹性易消失的现象；同时顶针本身的长度也会影响到液量调节的整体效果。顶针的长度可通过调节内部螺母进行调整,顶针太长,会造成液量调节范围窄的现象(因后部弹簧压缩后本体高度无法改变所致.) 3.4 在喷咀的结构中,喷芯和气帽的配合很精密,如果损坏了喷芯的外表面,就会出现气帽不能轻松顺利装配的现象.如用强力拧入气帽,