后托架钻顶面两孔夹具设计-有图.docVIP

课程设计说明书 题 目： 后托架钻顶面两孔夹具设计 全套设计，联系 学院： 机械工程学院 专业：机械设计制造及其自动化班级： 机设0902 学号： 0319 学生姓名： 导师姓名： 完成日期： 2012年6月29日 目录 一、 本工序的加工要求与应限制的自由度··················2 二、 确定定位方案及定位误差的分析与计算·············4 三、 夹紧方案的确定及夹紧装置的选择与设计···········5 四、 确定夹具的对刀（或导向）装置···················6 五、 夹具上其它装置的设计···························8 六、 夹具体的设计··································10 七、 夹具技术条件的制定····························11 八、 夹具的操作说明································11 九、 心得体会·····································12 零件图： 一、 本工序的加工要求与应限制的自由度 利用本夹具主要用来钻加工孔、。加工时除了要满足粗糙度要求外，还应满足孔的位置公差要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。 由零件图可知：在对孔进行加工前，底平面进行了粗铣加工。因此，选底平面为定位精基准（设计基准）。选择左端面为定位基准来设计钻模，从而满足孔的位置公差要求。工件定位用底平面和两个侧面来限制六个自由度。 机械加工工序卡片 湖南工程学院 机械加工工序卡片 零件名称 工序名称 工序号 后托架 钻 6 材料名称 材料牌号 设备名称 设备编号 夹具名称 夹具编号 额定时间 共 页 灰铸铁 HT200 摇臂钻床 钻孔夹具 J4 1.35min 第 页 工序简图 工步号 工步内容 进给量 mm/r 切削速度 m/min 刀具 量具 名称 规格 名称 规格 1 钻2-φ13孔 0.39 42 麻花钻 13-L 塞规 200×0.02 2 锪2-φ19孔 0.15 18 锪孔钻 d=19 塞规 200×0.02 更改内容 班 级 机设0902 设计者姓名 胡豪 设计日期 2012.6.29 二、 确定定位方案及定位误差的分析与计算 定位方案 底面用平面定位，限制3个自由度； 侧面用两个支撑钉，限制2个自由度； 左面用一个支撑钉，限制1个自由度； 所以限制了6个自由度，实现了完全定位。 （2）定位误差的分析与计算 该夹具以底面、侧面和顶面为定位基准，要求保证孔轴线与左侧面间的尺寸公差。为了满足工序的加工要求，必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的工序公差。 孔与左侧面为线性尺寸一般公差。根据国家标准的规定，由资料[6]《互换性与技术测量》表可知： 取（中等级）即 ：尺寸偏差为、 由资料[10]《机床夹具设计手册》可得： ① 定位误差：定位尺寸公差，在加工尺寸方向上的投影，这里的方向与加工方向一致。即：故 ② 夹紧安装误差，对工序尺寸的影响均小。即： ③ 磨损造成的加工误差：通常不超过 ④ 夹具相对刀具位置误差：钻套孔之间的距离公差，按工件相应尺寸公差的五分之一取。即 误差总和： 从以上的分析可见，所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。 三、 夹紧方案的确定及夹紧装置的选择与设计 由资料[10]《机床夹具设计手册》查表可得： 切削力由式2.11得： 式中 查资料[10]《机床夹具设计手册》表得： 即： 切削扭矩由式2.12得： 即： 实际所需夹紧力：由式2.13得： 取，， 即： 螺旋夹紧时产生的夹紧力由式2.6得： 该夹具采用螺旋夹紧机构，用螺栓通过弧形压块压紧工件。受力简图如下： 图2.2 受力简图 由表得：原动力计算由式 2.14得， 即： 由上述计算易得： 因此采用该夹紧机构工作是可靠的。 四、 确定夹具的对刀（或导向）装置 钻套的设计 （1）刀具导向是为保证刀具的位置精度、增加支撑刚度 钻扩铰孔时所用的导向元件统称钻套，钻套装在钻模板上，钻模板有不同的结构形式 可分固定钻套、可换钻套