2015年石灰回转窑技术发展报告-洛阳矿山机械工程设计研究院.pdfVIP

2015 年度石灰回转窑技术发展报告 乔斌 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司 河南洛阳 471039 1.概况 随着钢铁、电石、电解铝、金属镁行业的产能过剩，作为其生产 原料的石灰需求大幅减少。钢铁行业是石灰消耗最大行业之一。在 2015 年受到炼钢石灰单耗下降，烧结石灰总量平稳的双重压力下， 炼钢石灰的总量没有大规模的增加。电石行业是产能严重过剩的产 业，石灰消耗量也没有大规模增加。一些企业的石灰回转窑出现了没 有满负荷生产甚至于半停产状态。特别是一些小型石灰回转窑由于热 耗高，人均产出比低，基本上处于停产阶段。从 2015 年石灰回转窑 市场来看，我国石灰生产结束了连续数年超过 10%的高增长率阶段， 步入了稳定发展阶段。 但是从国家对钢铁和电石行业的指导政策上看，无论对钢铁还是 电石企业，单位产能的能耗和环保指标都有着严格的淘汰红线。石灰 生产作为二氧化碳排放和粉尘排放的重要来源，首当其冲。随着几年 的发展，先进石灰技术虽然占石灰总产能的 60%，但是落后产能的石 灰技术仍有 25%左右的份额。因此先进石灰技术淘汰落后技术以及技 术设备改造升级，成为了 2015 年石灰发展的重要基调。 2. 2015 年石灰回转窑技术创新发展情况 虽然在 2015 年石灰回转窑市场没有大幅的增加，但是随着石灰 回转窑生产技术在我国推广的深入，逐渐形成了一批技术成熟的石灰 回转窑生产企业和生产操作工人。他们在生产中积累了丰富的实践经 验，在 2015 年石灰回转窑技术创新发展中出现一些亮点： 1）耐火材料优化选配 在石灰回转窑中，加料室和回转窑是耐火材料最容易损坏的地 方。使用不当的石灰回转窑系统，其回转窑煅烧带耐火材料的更换周 期不足一年，大大降低了石灰回转窑运转率。 石灰回转窑生产企业和耐火材料供应商，通过对回转窑内的化学 侵蚀、温度波动、物料摩擦、剥落损坏等因素综合考虑，对石灰石、 燃料条件，针对回转窑不同部位和不同工况选用铝镁尖晶石、磷酸耐 磨砖、耐磨浇注料等，在成本没有增加的情况下，大幅提高了回转窑 的运转率。对于加料室耐火材料也是针对不同石灰石的情况，不一味 的的追求价格贵的耐火材料，而是选择最适用的耐火材料。据石灰回 转窑生产企业反映，一些企业的回转窑煅烧带的更换时间达两年之 久，大大提高了生产率。 2 ）注重原料和燃料情况针对性配置工艺参数 原料和燃料参数是石灰回转窑设计、生产的技术基础。设备的配 置和工艺参数必须依据实际的原料和燃料，这样才能生产出低能耗、 高品质的石灰产品。 现在石灰回转窑从设计阶段开始考虑石灰石对生产的影响，比如 石灰石预热时间和温度，石灰石完全煅烧的时间和温度，石灰的跌破 率和石灰在回转窑内的磨碎率等等。同时结合燃料情况，综合考虑石 灰回转窑设备的选型和工艺参数的设定。 值得一提是，石灰回转窑生产企业在掌握石灰回转窑煅烧工艺理 论后，在原料、燃料发生变化时也能够及时将回转窑调整到最佳运行 状态。 3 ）生产技术创新 随着石灰回转窑生产技术发展，生产操作工人技术水平不断得到 提高。比如，煤粉制备工艺的优化，石灰回转窑一次风配比的优化， 石灰回转窑热工稳定研究等一系列生产方法在实际生产过程中，针对 特定工程采取的工艺、设备的优化改进达到比较好的效果，使得生产 效率大大提高。建议在行业协会内开展生产技术交流活动，达到共同 提高的目的。 3. 2015 年石灰回转窑发展存在的主要问题 3.1 低价竞争拉低整体品质 近年来，随着石灰回转窑技术的逐步开放，形成了一批能够设计 制造石灰回转窑的企业。这本应该促进技术上不断发展，相互促进的 良性循环，但是却造成了石灰回转窑生产商的恶性低价竞争，以低品 质的配置抢市场。这些年石灰回转窑整体质量、技术呈现下滑趋势。 而国外竖窑不断坚守自己的高端路线，在整体水平和产品质量大有赶 超之势，这种现象值得石灰回转窑设计制造单位深思。 3.2 石灰回转窑系统主要考核指标差异较大 据统计，石灰回转窑生产企业热耗水平上就有很大的差异。有的 企业热耗在 1000Kcal/kg 左右，有的企业热耗则高达1200Kcal/kg 以 上。原因主要有以下几个方面：1）设备设计选型富余量大。一些石 灰回转窑设计单位为了满足用户产量要求，设计时盲目追求较大的富 裕系数，造成设备运行时能源浪费。2）操作水平参差不齐。一些石