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嘉峪关车务段
三、CTCS3-300H型列控车载设备检修工作项目及标准
修程 工作项目 单位 周期 工作内容及标准 一 级 检 修 1.了解列控车载设备运用情况 端 结合动车组一级修程同步进行 存在问题及时记录并处理 2.检查DMI,拨码等开关 1.安装牢固,外观无异状
2.屏幕表面无划痕
3.拨码开关设定符合规定
4.记录卡完好并安装良好 3.检查轨道电路信息接收天线、应答器信息接收天线,TCR、BTM,车底转换盒 1.安装牢固,外观无异状、无破损,防护设施完整
2.连接电缆固定、绑扎良好且无异状,BTM馈线电缆弯曲无异状 4.检查速度传感器 1.安装牢固,外观无异状
2.连接电缆固定良好,无破损 5.检查列控车载设备柜内设备、器材及DMS 1.单元、模块、板件、继电器外观无异状,安装、插接牢固,插接件不破损
2.各单元连接电缆绑扎良好、无异状,接线端子紧固、不松动
3.各单元接地电缆连接良好
4.各控制开关、断路器、旋转开关等处于正确的状态位置 6.按规定转储运行、故障信息记录 1.转储下载故障信息 7.启动试验
(1)TCR信号接收确认检查
(2)DMI显示确认
(3)列车接口检查确认
(4)制动接口检查确认 1.120s内主系、主用DMI启动正常,并进入待机模式
2.DMI语音正常,激活司机室后对应DMI无错误报警消息输出,DMI显示制动测试成功;DMI显示时间与当前时间误差不大于30s
3.速度分配盘、噪声过滤器、风扇逆变器以及风扇单元,运行正常
4.选择单一低频信息,TCR信息接收正确
5.DMS设备工作状态良好 8.处理检测发现的问题后,填写出入库检查测试记录 测试良好后,出库前在动车组联检记录单上,对列控车载设备状态进行签字确认 二 级 检 修 1.检查、核对轮径值 端 结合动车组二级检修同步进行 轮径尺寸发生变化时,调整参数,保证测速准确 2.检查、调整轨道电路信息(TCR)接收天线、应答器信息接收天线,应答器信息传输模块,车底转换盒 1.轨道电路信息(TCR)接收天线、应答器信息(BTM)接收天线安装高度符合标准
2.各部件安装螺丝紧固,外观无异状,密封及防水、防潮作用良好
3.连接电缆固定、绑扎良好且不破皮 3.检查速度传感器 1.安装螺丝紧固,外观无异状
2.连接电缆固定、绑扎良好且不破皮 4.检查DMI及连接电缆 1.各部安装螺丝紧固,外观无异状
2.屏幕表面无划痕,按键良好
3.连接电缆固定良好,不破损、无磨痕且接插牢固 5.列控车载设备机柜及柜内模块、器材以及DMS设备 1.列控车载设备主机柜外观无倾斜、龟裂、损伤、腐蚀现象
2.单元、模块、板件、继电器等安装螺丝紧固,插接牢固,外观无异状,插接件不破损
3.检查隔离开关转换、各单元接地电缆连接良好
4.各单元连接电缆绑扎良好、无异状,接线端子紧固、不松动
5.DMS设备安装良好
6.各控制开关、断路器、旋转开关等处于正确的状态位置 6.GSM-R天线外观、安装检查及驻波比测试 1.天线安装牢固,外观无异状、无破损,无积水、结冰。
2.使用驻波比测试仪测试天线参数不超标 7.动车组电源电源质量测试 使用万用表测量电源电压 8.列控车载设备时钟校核 双系、双端使用车载检测仪校准列控车载设备时钟 9.启动试验
(1)TCR信号接收确认检查
(2)应答器信号接收确认检查
(4)DMI显示确认
(5)列车接口检查确认
(6)制动接口检查确认
(7)无线通信的确认检查
(8)等级转换试验 1.冗余开关切换正常,对应系启动,120s内主、备用DMI启动正常,并进入待机模式
2.DMI按键及语音正常,激活司机室后对应DMI无错误报警消息输出,DMI显示制动测试成功,DMI显示时间与当前时间误差不大于30s
3.各模块、板件工作正常,指示灯显示正确
4.速度分配盘、噪声过滤器、风扇逆变器以及风扇单元,运行正常
5.TCR信息(循环发码)和点式信息接收正确
6.选择CTCS-3等级呼叫RBC成功
7.等级转换CTCS-3级至CTCS-2级无错误
8.DMS设备工作状态良好 10.转储运行、故障信息记录,并检查接口 1.转储下载运行、故障信息 11.填写技术履历及测试资料 齐全、完整、准确 四、CTCS3-300S型列控车载设备检修工作项目及标准
修程 工作项目 单位 周期 工作内容及标准
一
级
检
修
1.了解列控车载设备运用情况 端 结合动车组一级修程同步进行 存在问题及时记录并处理 2.检查DMI等开关 1.安装牢固,外观无异状
2.屏幕表面无划痕 3.检查轨道电路信息接收天线、应答器信息接收天线,TCR、BTM,车
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