（施工组织设计汇总）模拟体厂房装饰项目基坑围护及模拟堆坑结构工程施工组织设计.docVIP

目 录 1.1 工程概况 1 1.2 施工部署 1 1.3 施工进度计划 5 1.4 施工总平面图 6 1.5 施工准备 6 1.6主要项目施工方法 9 1.7主要施工机具设备 26 1.8 劳动组织 27 1.9工程质量措施 28 2.0 保证工程安全技术措施 29 2.1 文明施工与环境保护 31 2.2 节约措施 35  1.1 工程概况 本工程主要实施内容为新建模拟堆坑的基坑围护和模拟堆坑土建施工。基坑开挖深8.2m，设计采用钻孔灌注桩围护+旋喷桩止水，并采用一道混凝土顶圈梁，钻孔灌注桩为两排，为Φ600@760，有效桩长17.0m，高压旋喷桩为Φ700@500，设置在两排钻孔灌注桩中间。 模拟堆坑混凝土设计强度等级为C25，抗渗等级为S6，底板厚度为1500mm，侧壁厚度250～2460mm不等。 围护结构Φ600钻孔灌注桩，桩长17.0m，共计76根；结构基础Φ500钻孔灌注桩，桩长23.0m，共计19根；围护结构Φ700高压旋喷桩，桩长12.0m，共计68根；主体结构钢筋用量约：22402.96㎏，混凝土约434m3；土方开挖量约731m3。 本工程施工特点是：工程量小，安全及文明施工要求高，技术难度大，场地进出不便，工期紧迫，基坑深度深，加上在原有老厂房内施工，对净高度和宽度在施工中有一定限制，因此，必须加强管理，做好充分施工准备，合理安排施工程序，认真落实施工组织和技术措施，精心施工，确保安全，保质保量顺利完成。 1.2 施工部署 （1）首先进行放坡开挖施工，以满足围护结构施工条件。 （2）放坡开挖施工完成后，即可开始施工基坑围护结构。因钻孔灌注桩位于厂房内部，受净空限制，钻孔桩钢筋笼采用分段制作、孔口连接的方法，确保钻孔桩的质量。为保护现场环境，拟采用钢板箱作为沉淀池。高压旋喷直径为700mm，故选用两重管法进行施工。 （3）围护结构钻孔桩施工完成后，开始降水及封底施工。围护结构施工完成后，即可开始顶圈梁施工。 （4）土方开挖至设计高程后，及时施作垫层和底板砼。 （5）底板混凝土达到设计强度后，即开始施工侧壁，第一次侧壁浇注至DVI接管平台面（-2.76m），高度为3.79m。 （6）第二次浇注至+0.00m，高度为2.76m。同步施工二次浇注球面段及坡段。 （7）第三次浇注至+1.50m，高度为1.5m。同步施工二次浇注直线段。并同步回填及修复地面。 1.3 施工进度计划 虽然本工程量很小，但对工程的施工难度一点不小，特别是工期，为此我公司将发挥本身的综合优势，协调、交叉、搭接各专业工序之间的施工，确保本工程按100日历天内完成。（施工网络计划图见附图一） 1.4 施工总平面图 现场仅有厂房内可以作为施工场地，因现场场地较小，我项目部将模扳及部分钢筋安排到公司现有仓库上配制，现场设置办公室、仓库及材料堆放和钢筋绑扎半成品的堆放。施工用水在厂房原有2寸水管上开头安并装水表。用电在厂房原有配电间接至施工区域，并在施工总电箱前安装计量表。（图见下页） 1.5 施工准备 生产准备 （1）清除厂房基坑施工范围内地坪上原有地毯。 （2）安装水电线路，并试水试电。 （3）测量放样，报甲方复核。 （4）路面切割机进行切割，进行样洞的开挖。 （5）编制施工预算，准备工程用料。 （6）施工机具设备运行现场进行维修、维护和试运行。 技术准备 （1）认真进行施工图纸学习、审查和组织围护与结构的图纸会审。进行设计交底和施工技术交底，编制施工预算。 （2）根据设计图做好测量总控制，设置基准点，对工程进行定位放样。 安全用电措施 1建立健全临时用电施工组织设计和安全用电技术措施交底制度，并严格执行，任何人未经审批不得随意更改临时用电设计方案、内容，改变开关的配置、线路走向等，做到临电配置合理、变更手续齐全。设置专职电气安全员，建立安全巡查制度，严格执行安全问题一票否决制。由专职电气安全员负责的全用电记录及由值班电工、检修电工负责的运行及维修、维护记录必须按时填写。建立电气工作人员持证上岗制度，从电器工程师到电工必须具备专业知识，又劳动和安监部门签发的特种作业操作证。施工现场一切电器作业均由专业持证电工完成，其它人员一律不得从事电气及相关操作。建立健全本单位职工及分包单位进场的三级安全用电教育制度，制定严格的奖惩措施，并严格贯彻执行。用电人员应掌握:安全用电基本知识和所用设备的性能。使用设备前必须按规定穿戴和配戴相应的劳动保护用品；并检查电气装置和漏电保护设施是否完好，严禁设备带病运转。停止使用的设备必须拉闸断电，锁好配电箱。负责保护所用设备的负荷线、零线和开关箱，发现问题及时报告解决。搬迁或移动用电时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。电气防火措施??????合理配置、检修、更换各类保护电器，做到动作参数准确，保证