大型沼气工程安全使用和管理培训最终PPT.ppt

3、系统的重新启动 在系统运行3-5年后需进行一次全面的检修，此时，消化罐内的污水和污泥需全部排出。待检修完毕后，沼气站整个系统需要重新启动。 1、制定启动方案 工程启动前，要制定工程启动实施方案，并在实施中根据现场情况及污水处理工况及时调整启动运行方案。 2、调试和检验 系统重新启动后，首先对沼气发酵装置和系统要进行水密性和气密性的耐压试漏检查，先对单体装置进行检查，之后是系统合并检查；对运转设备需进行单机试运转试验，待单机试验合格后，再进行设备的联动试运转，只有当联动试运行合格后，才能进行工程调试运行；对测压、测温、pH计等仪表单体检查；对管道阀门开关畅顺情况检查。遇到问题在启动之前排除故障，以保证工程正式启动的顺利进行。 3、选取接种物 根据工程单体发酵容积的大小，选取足量较好活性的接种物。厌氧发酵装置新排出的脱水污泥活性较好；接种污泥量是越多越好，一般情况接种量是发酵有效容积的1/10-1/3，不足者可以逐渐富集到这个量。具体方法：在已验收的集水池内放入一定量的厌氧污泥，再加入经稀释后需处理的污水，刚开始富集时，浓度不宜过高，根据发酵情况（一般控制：在池表面有大量的沼气气泡产生，说明发酵情况良好），再加入新鲜需处理的污水，污水浓度可逐步提高，并经常加以搅拌，直至能满足启动时所需的污泥量为止。 4、厌氧消化罐的启动 系统的启动首先是厌氧发酵装置的启动。要明确正常厌氧发酵的参数值为：pH在6.8-7.5之间；运行温度30-35°C ；COD去除率为80%；生产沼气甲烷含量50%以上，沼气火焰为蓝色。启动运行时，人为创造条件，使之达到正常运行的最佳参数。 启动时，不需要追求严格的厌氧条件，水中的溶解氧会很快被种泥中的兼性厌氧菌消耗并形成严格的厌氧条件。启动时所进的料液宜为经熟化的料液（畜禽污水经1-2天水解酸化，即可认为料液已经熟化）。 在进行发酵装置启动时，如装置内放有一定量的清水，更有利于厌氧装置的启动。进料浓度不宜过高，一般进料浓度控制在2-3%；进料量不宜过大，根据启动时的菌种量进行调节，启动时进料量控制在正常进料量的5%-10%左右，并采用少量多次的进料方法；同时加大循环量，只有当发酵装置内料液的pH和产气情况正常时，才能加入新的料液。在启动初期，打开沼气的放空阀，前期产生的沼气全部排放。待罐内沼气含量较高，沼气管中排出的沼气能够燃烧时则可以收集。 5、启动期间的组织管理 工程启动能否顺利成功，启动期间的组织管理很重要。在制定启动工作方案的基础上，要对员工进行运行前培训，或是请进来或是走出去。要组织专人负责监测相关数据，和认真记录每天工作情况及发生的一切现象。进料必须准确记录进料时间和进料量；进料和排出料液以及发酵罐内料液的pH和温度等。在没掌握正常运行规律的情况下，除了监控上述参数外，还必须监测上述环节的COD含量和产气的甲烷含量。用上述参数的变化曲线，预测发酵的发展趋势，制定进料方案包括进料量、进料的pH和温度等。 三、消化系统的运行管理 启动后，厌氧消化系统管理的基本要求，在于通过控制各项工艺条件，使消化器稳定运行。只有稳定运行的消化器才会有高的运行效果。不稳定情况的出现，常常由于操作人员的控制上的疏忽，如进料量过多或过少，温度骤然升高或下降等；或因控制条件以外的原因，如停电、停水、进水浓度大幅度波动，进水中混入强酸、强碱、农药、抗菌素等有毒物质。因此，除日常运行坚持正常控制各种运行条件外，还要随时注视消化器内酸化与甲烷化的平衡，及早发现出现的问题并迅速予以纠正。 1、酸化与甲烷化的平衡 酸化与甲烷化的失调，主要因为酸化细菌的繁殖速度远远高于甲烷化细菌的繁殖速度。失调的具体表现是：发酵液挥发酸浓度升高，PH下降；沼气产量明显减少，沼气中CO2含量升高，CH4含量下降；出水COD浓度升高，悬浮固体沉降性能下降。上述三个方面如能经常进行检查，均可较早发现不平衡现象的出现。经验表明，测定有机酸的组成，可以预报可能发生的事故。在一般情况下，有机酸是由95%的乙酸和5%的丙酸组成的，而丁酸和戊酸含量很少。如果丁酸、戊酸含量上升，就预示着设备超负荷。在检查丁酸含量的办法可以在24小时之间预告可能发生的事故，这就给操作人员以足够的时间防止事故发生。 根据观察测定，一经发现不平衡现象发生，就应按以下步骤采取措施： （1）、控制有机负荷，保持或调节发酵液的PH在6.8以上。首先要减少进料量以至暂停进料来控制有机负荷，这样有机酸会逐渐被分解，使PH回升。如果PH已降至6.5以下，则沼气产量严重下降，停止进料后PH仍不能恢复，可加中和剂调整PH至6.8。这样可以避免不平衡状态的进一步发展，而且还可以使消化作用在短期内恢复平衡。 （2）、确定引起不平衡的原因，以便采取相应措施。如果控制有机负荷后，短期内消化作用恢复正常，说