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现代化小型棒材车间工艺与设备特点 　　(中冶东方工程技术有限公司，内蒙古，包头014010) 　　摘要：文章结合山西宏阳钢铁有限公司年产95万t的棒材车间的工艺与装备，介绍了现代化小型棒材车间的工艺与设备特点。 关键词：小型棒材车间；工艺；设备 　　中图分类号：TG333文献标识码：A文章编号：1007—6921(XX)11—0083—02 　　我国是一个发展中的大国，消费市场巨大，随着这些年经济建设的发展，对钢铁的需求，特别是对线棒材需求量不断加大，国此各个钢厂也争先恐后地新上了许多棒材生产线，提高棒材的产量，以满足不断扩大的市场需求，市场的需求也向我们提出了新的课题，怎样提高轧机的产量及产品精度，提高轧机的效能及成材率等等这些问题就摆在我们的面前，综观近年来国内外新建小型轧钢车间的技术及装备，当前小型轧机的发展方向是以连铸化无扭连轧为基础，采用热送热装。轧钢工艺的发展也主要围绕着三高技术开展，即：高性能，高精度，高效率。 　　本文结合山西宏阳钢铁公司棒材车间的技术及装备来介绍现代化小型棒材车间工艺与设备特点。 1现代化小型棒材车间的工艺特点 1.1连铸坯热送 　　连铸坯热送连铸连轧是当今冶金工业的发展方向。实现热送热装可作为连铸连轧的第一步，热送连铸坯的温度400℃，即能达到一定的节能效果。采用直接热装的优点是:①减少加热炉燃料消耗，提高了加热炉的产量，可降低燃料消耗30%～45%。中国钢铁工业10年来产量翻了一番，而钢铁工业总能耗仅增加了34%，这是10年来中国钢铁工业持续增长的一个重要原因。其中采用连铸连轧带来的能源大量节约是功不可没的。②减少加热时间及金属消耗，一般可比冷装减少0.1%～0.3%的金属消耗。③减少了钢坯库存量、厂房面积和起重设备，减少人员、降低建设投资和生产成本。④缩短了生产周期。⑤生产实践经验表明，直接热装还可 以减少钢坯表面裂纹，提高金属收得率。 　　山西宏阳钢铁公司棒材车间加热炉上料方式为热坯上料。连铸机拉出的热连铸坯每四根一组经过渡台架送到上料辊上，由上料辊道关往钢坯称进行称重，称重后送往加热炉炉尾，被固定热源板停止，然后由推钢机推入加热炉内进行加热。在上料辊道一侧还没有热坯缓冲台架，当轧线出现事故或连铸与轧钢能力不匹配时，连铸机送来的热坯可送到热坯缓冲台架进行缓存，在轧机事故处理后，缓冲台架上的热坯可通过旁路运输辊道送往冷坯上料台架，再由冷坯上料台架送到上料辊上，经称重后送入炉内加热。 1.2切分轧制 　　切分轧制是在轧制过程中，用轧辊或其他设备将轧件沿纵向分成两条或多条轧制，从而将延伸系数减小到原来的1/2,1/3或1/4与传统的单线轧制相比，生产同样的产量，切分轧制的轧件长度短，延伸系数小，轧制道次减少，从而减少纯轧时间。切分轧制的主要优点:①可采用较大规格尺寸钢坯，直接轧制小规格产品，减少钢坯规格种类；②对小断面钢材可采用较低的轧制速度；③用同样尺寸坯料生产同样规格产品，采用切分轧制，可以减少道次；④来用切分轧制可均衡大小规格产品的生产能力，而常规轧制由于大小规格产品小时产量相差悬殊，造成加热炉和主电机选择困难。 　　山西宏阳钢铁公司棒材车间的产品是φ12mm～φ40mm的圆钢及带肋钢筋,年产量95万t,φ12mm带肋钢筋产品采用三切分轧制，φ14mm～φ18mm带肋钢筋产品采用两切分轧制生产。 1.3轧后多段穿水冷却 　　轧件从精轧机轧出后采用穿水冷却工艺是提高产品综合机械性能的重要手段，主要用于螺纹钢的轧制。穿水冷却装置由数个冷却箱组成，水冷箱是由微机与温度检测装置和各种阀门组成的闭环调节系统，达涅利公司提供的穿水冷却设备为一段正体式有四个通道。精轧机组输出的轧件，进入水冷箱，进行在线余热淬火处理，即轧件经过水冷箱水冷，使其表面温度急剧降低到300℃左右。由于急剧冷却，在轧件表面形成马氏体组织，然后芯部热量散出对表面马氏体组织产生回火作用，形成回火马氏体。芯部为细晶粒的珠光体+铁素体组织，该组织结构能显著地提高棒材的屈服强度和韧性，并具有良好的可焊性。 2现代化小型棒材车间的设备特点 2.1加热设备 　　小型连轧的加热炉有推钢式和步进式两种。由于步进式加热炉加热速度快，钢坯温度均匀，烧损少，特别是操作灵活，设有步进送钢、步进退钢和踏步等控制，易于排空炉料和更换钢种的优点，因此在新建厂大多采用步进式加热炉。步进式加热炉的主要优点是:钢坯加热温度均匀，氧化烧损少，可根据轧机产量来调节加热炉内的装钢量，有利于防止或减少钢坯脱碳。但是，步进式加热炉的造价比推钢式加热炉高2倍以上。因此对于普碳钢坯和对脱碳要求不甚严格的钢坯，选择推钢式加热炉是比较经济的。 　　山西宏阳钢铁公司棒材车间选择的就是推钢式加热炉。 2.2轧制设备 　　山西宏阳钢铁公司棒材车间的轧机共十