高压旋喷桩在地铁施工中的应用.docVIP

精品论文 参考文献 高压旋喷桩在地铁施工中的应用 蒋淼 　　中交第三航务工程局有限公司南京分公司 江苏南京 210011 　　摘要：近年来，城市化进程不断推进，高层建筑、地铁等成为城市发展的主要标志，在缓解我国土地压力、构建立体交通体系等方面发挥着十分重要的作用，而实现这一目标的关键在于我国建筑施工技术的发展，其中高压旋喷桩作为一项完善的施工技术，以其自身安全性、便利性等优势受到越来越多的关注，被逐渐引入到地铁工程施工中，很大程度上提高了施工有效性。本文初步了解高压旋喷装施工工艺后，结合具体地铁工程提出该项施工技术的具体应用措施。 　　关键词：高压旋喷桩；地铁施工；应用 　　前言 　　随着社会经济快速发展，我国建筑领域获得了长足发展，与科学技术深度结合形成了很多新型施工技术，如高压旋喷桩施工技术，在我国建筑领域应用时间较长，相比较一些传统方法更为成熟和完善。当代社会，地铁施工在我国各个地区开展，高压旋喷桩的积极作用愈发明显，尤其是能够将加固深度延伸至二十米后，能够形成有效的止水帷幕，为地铁基坑施工提供了极大的支持。 　　1.高压旋喷桩介绍 　　所谓高压旋喷桩，主要是指将旋喷桩作为纵向增强体与桩间土、垫层之间形成的一种复合地基。由于操作简单、施工速度较快、且能够有效控制成本，成为地铁施工中必不可少的一部分，不仅能能够夯实软土地基，还能够避免不均匀沉降问题。地铁线路覆盖整个城市，在施工中难免会遇到软土地层，如果处理不当，对于未来地铁运行将会产生严重的影响[1]。高压旋喷桩施工技术能够增强软土地基稳固性，在一定程度上缩短施工时间，提高工程施工质量。 　　2.具体应用 　　为了突出该项施工技术的实践操作，本文将结合西安市某段地铁工程进行分析。该路段位于两条道路的交叉口位置，为地下两层岛式车站，车站总长度为300m，采取临时铺盖明挖进行施工，对于隧道的处理主要采用盾构法进行施工。车站主体结构为钢筋混凝土框架[2]。 　　2.1地质情况 　　通过实地勘察能够发现该路段地质构造较为简单，岩层总体呈单斜状态，但??土质类型较多，如粘土、粉土及粉细砂等。 　　2.2施工方案 　　针对工程现状来看，针对该路段墙接头位置主要采取两根桩径为80cm旋喷桩，相邻两根旋喷桩中心距离应控制在550cm，并对两个桩进行相应处理，确保二者之间处于互相咬合状态，止水范围确保在砂层上下3m位置，为了提高施工便利性，我们采取双重管法施喷浆，最终达到稳固土层的目的[3]。 　　由于工程项目所处的地理位置、周边环境等因素存在一定差别，那么对应的土层性质也会发生变化，对旋喷桩的技术参数提出了更高的要求。因此就该工程来说，应采取下列技术参数，如注浆压力为28Mpa，旋转提升速度控制在10cm/min，旋喷速度为15r/cm，选择普通硅酸盐水泥进行施工。 　　2.3施工工艺 　　施工设备作为不可缺少的一项，是施工现代化的具体表现，能够在很大程度上提高施工质量及效率，因此在施工中，我们要根据本地区实际情况选择合适的设备，具体如表1。 　　表1 旋喷桩施工设备 　　高压旋喷桩在具体应用中具备一套固定的流程，测定孔位——钻机就位——造孔——喷射——配置水泥桩等，我们可以按照此流程进行施工，以此来达到施工目标。如图1。 　　2.4设计旋喷桩 　　针对端头加固，应利用双管旋喷桩对地层进行加固处理，结合施工地层实际情况等对旋喷桩进行设计，细化到具体的深度、直径等细节上。旋喷桩设计是一项基础工作，其设计合理与否对后续施工的影响较大[4]。所以在设计环境应切合实际，不能够忽视各个影响因素，以此来确保施工质量。同时，在桩基施工时，应对施工范围内的各类杂物、障碍物等进行清理，挖好排浆沟，并对其进行平整处理，确保钻机能够在此基础上稳定运行。 　　2.5测量放线 　　安排测量人员根据桩点进行确定旋喷桩孔的具体位置，并做好标记。旋喷桩孔中心允许偏差在50mm之内。 　　2.6钻孔 　　针对该施工环节，主要利用钻孔设备，将钻头对中后进行施工，在此过程中，为了避免施工误差，应及时测量并记录地质分界等诸多情况，并与地质图进行对比，及时发现问题，并与监理人员保持联系，解决问题继续施工。钻孔完成后应对施工情况进行检查，检查合格后，才能够进行注浆施工。 　　2.7喷射注浆 　　高压旋喷桩对于高压水与空气喷射要求较高。因此在施工前应对这两项进行检查，确保各部分处于封闭状态才能够喷射注浆。喷射过程中，施工人员应进行高压射水实验，保证达到标准压力后进行注浆。当喷到桩高时，应立即拔出注浆管，并用清水清洗，以免凝固堵塞。注浆作为一个十分重要的环节，无论施工前后，管理人员都应加大对该环节的关注力度，如出现个别孔漏浆等问题，需要进行复喷，确保注浆达到标准后，才能够进行后续施工。 　　不同于一般施工，地铁施工环境