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-中支座复合模设计.doc

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-中支座复合模设计

开 题 报 告 学号 姓 名 指导教师 系别 机械工程系 专业/班级 毕业设计(论文)题目 中支座复合模设计 题目类型 ?工程设计 □技术开发 □软件工程 □理论研究和方法应用 □管理模式设计 □其他 选 题 目 的 及 意 义 作为一名机械类的学生,我一直都有着一种用自己所学的知识来服务社会的冲动和宿愿。为了更好的锻炼自己分析问题的能力和扩展自己知识面、加深对冷冲模具的了解,我选择了“中支座复合模具的设计”作为我的毕业设计的题目。 随着制品在机械、电子、交通、国防、建筑、农业等各行业 广泛应用,对模具的需求日益增加,在国民经济中的重要性也日益突出。模具作为一种高附加值和技术密集型产品,其技术水平的高低已经成为一个国家制造业水平的重要标志之一。冲压模具在中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。 CAD /CAM的新型外部设备将不断问世。作为计算机外部存储器的磁盘将被光盘所取代,同时光栅扫描显示器的分辨率将达到4000 X 4000。其他外部设备,也将得到迅速发展,为模具的制造和发展带来广阔的天地。 现在我国冲压模具的设计与制造能力已达到较高水平,包括信息工程和虚拟技术等许多现代设计制造技术已在很多模具企业得到应用。虽然如此,我国的冲压模具设计制造能力与市场需要和国际先进水平相比仍有较大差距。这些主要表现在高档轿车和大中型汽车覆盖件模具及高精度冲模方面,无论在设计还是加工工艺和能力反面,都有较大差距。而且模具标准化水平和模具标准件使用覆盖率低,也对模具质量、成本有较大影响,特别是对模具制造周期有很大影响。国内模具标准件使用覆盖率只有35%左右,而国外先进国家模具标准化程度为70%~80%。 3、冲压模具的发展趋势与展望 高强度板和不等厚板的冲压模具及大型多工位级进模、连续模今后将会有更快的发展。多功能 、多工位级进模中发展重点是高精度、高效率和大型、高寿命的级进模。精冲模中发展重点是厚板精冲模大型精冲模,并不断提高其精度。 模具技术未来发展趋势主要是朝信息化、高速化生产与高精度化发展。因此从设计技术来说,发展重点在于大力推广CAD/CAE/CAM技术的应用,并持续提高效率,特别是板材成型过程的计算机模拟分析技术。模具CAD、CAE技术应向宣人化、集成化、智能化和网络化方向发展,并提高模具CAD、CAM系统专用化程度。 课 题 研 究 的 主 要 内 容 1、根据给定的产品零件图,进行冲压工艺性分析。 2、进行有关工艺计算(冲裁力计算、工序尺寸计算及设计)。 3、进行工艺方案比较,确定合理的方案,选定合理的模具结构形式。 4、确定模具的压力中心及模具闭合高度,合理的选用设备。 5、凸、凹模间隙的确定及冲裁模刃口尺寸的计算。 6、进行模具相关部分进行受力分析并选取各部位合适的材料。 7、模具零部件结构、组成、固定方法的选择(凸、凹模结构选择,定位装置的选择,模具固定方式的选择等)。 8、进行模具强度计算校核。 9、确定材料的热处理方式。 10、绘制模具装配图及零件图。 11、编写设计计算说明书。 课 题 的 工 作 方 案 1、就任务书的要求进行相关资料的搜集; 2、自己思考至少三种可行性设计方案并进行相关方案的优劣论证,最终从中选出一种最优方案。 3、利用《冲模设计手册》进行冲裁力计算,确定压力中心以及模具闭合高度,进行设备的选型。 4、利用《冲压模具设计师手册》进行凹凸模间隙以及冲裁模的刃口的计算。 5、根据材料的性能以及模具的受力情况选择合理的模具材料并进行相关部件及部位的强度校核。 6、根据计算完成模具的装配图,并根据装配的实际情况设计模具其它相关部件,,绘出模具零部件的结构图并校核其强度。 7、根据模具的装配要求和工作过程的实际情况,制定相关技术要求和相关说明材料。 8、编写设计说明书,并写出使用要求。 课 题 研 究 有 无 困 难 准 备 如 何 解 决 我相信没有任何人在独立进行一件对自己而言是新事物的研发尝试的时候不会遇到任何困难。 我可能遇到的困难有如: 1、当有好几种设计方案时自己也就不知以什么为首要考虑的因素,即确定合理方案是会很茫然; 2、有些模具方面的专业知识不太清楚或者不了解; 3、相关资料的来源有限,获得知识的层面比较窄; 4、所学知识有限,解决起某些复杂问题可能还不够完善或有些根本就是无从下手、力不从心等。 就我个人而言,不可能所有问题都是要依靠别人帮助解决,那样问题其实对我来说还是存在的,并且更为严重,但是也不应该所有的不管自己能力是否能及一股脑的压在身上,给自己再加上一个有一个沉

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