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喷管临界状态观测试验实验指导书 一、实验目的及要求 1、验证并进一步加深对喷管中气流基本规律的理解,牢固树立临界压力、临界流速和最大流量等喷管临界参数的概念. 2、比较熟练地掌握用热工仪表测量压力(负压)、压差及流量的方法. 3、重要概念1的理解:应明确在渐缩喷管中,其出口处的压力不可能低于临界压力,流速不可能高于音速,流量不可能大于最大流量. 4、重要概念2的理解:应明确在缩放喷管中,其出口处的压力可以低于临界压力,流速可高于音速,而流量不可能大于最大流量. 5、应对喷管中气流的实际复杂过程有所了解,能定性解释激波产生的原因. 二、实验装置 整个实验装置包括实验台、真空泵. 实验台由进气管、孔板流量计、喷管、测压探针真空表及其移动机构、调节阀、真空罐等几部分组成,见图1. 图1喷管实验台 1.进气管 2. 空气吸气口 3. 孔板流量计 4. U形管压差计 5. 喷管 6.三轮支架 7. 测压探压针 8.可移动真空表 9. 手轮螺杆机构 10. 背压真空表 11. 背压用调节阀12. 真空罐13. 软管接头 进气管(1)为ф57*3.5无缝钢管,内径ф50..空气吸气口(2)进入进气管,流过孔板流量计(3).孔板孔径ф7,采用角接环室取压.流量的大小可从U形管压差计(4)读出.喷管(5)用有机玻璃制成.配给渐缩喷管和缩放喷管各一只,见图2、3.根据实验的要求,可松开夹持法兰上的固紧螺丝,向左推开进气管的三轮支架(6),更换所需的喷管.喷管各截面上的压力是由插入喷管内的测压探压针(7)(外径ф1.2)连至可移动真空表(8)测得,它们的移动通过手轮~螺杆机构(9)实现.由于喷管是透明的,测压探针上的测压孔(ф0.5)在喷管内的位置可从喷管外部看出,也可从装在可移动真空表下方的针在喷管轴向坐标板(在图中未画出)上所指的位置来确定.喷管的排气管上还装有背压真空表背压用调节阀(11)调节.真空罐(12)直径ф400,体积0.118m3.起稳定压的作用.罐的底部有排污口,供必要时排除积水和污物之用.为减小震动,真空罐与真空泵之间用软管(13)连接. 在实验中必须测量四个变量,即测压孔在喷管内的不同截面位置x、气流在该截面上的压力p、背压pb、流量m,这些量可分别用位移指针的位置、可移动真空表、背压真空表以及U形管压差计的读数来显示. 本实验台配套的仪器设备选型如下: 真空泵: 1401型 排气量3200升/分 用途和特点 本实验台主要用于《工程热力学》教学中喷管临界状态的观察实验. 1.可方便地装上渐缩喷管或缩放喷管,观察气流沿喷管各截面的压力变化. 2.可在各种不同工况下(初压不变,改变背压),观察压力曲线的变化和流量的变化,从中着重观察临界压力和最大流量现象. 3.除供定性观察外,还可作初步的定量实验.压力测量采用精密真空表,精度0.4级.流量测量采用低雷诺数锥形孔板流量计,适用的流量范围宽,可从流量接近为零到喷管的最大流量,精度优于2级. 4.采用真空泵为动力,大气为气源.具有初压初温稳定,操作安全,功耗和噪声较小,试验气流不受压缩机械的污染等优点.喷管用有机玻璃制作,形象直观. 5.采用一台真空泵,可同时带两台实验台对配给的渐缩、缩放喷管做全工况观测.因装卸喷管方便,本实验台还可用作其他各种流道喷管和扩压管的实验. 三、实验原理 1、喷管中气流的基本规律 (1)、由能量方程: 及 可得 (1) 可见 ,当气体流经喷管速度增加时,压力必然下降. (2)、由连续性方程: 常数 有 及过程方程 常数 有 根据 马赫数 ,而得:2) 显然,当来流速度 时,喷管应为渐缩型;当来流速度 时,喷管应为渐缩型. 2、气流动的临界概念 喷管气流的特征是,,,三者之间互相制约.当某一截面的流速达到当地音速(亦称临界速度)时,该截面上的压力称为临界压力().临界压力与喷管初压()之比称为临界压力比,有: 经推导可得:3) 对于空气, 当渐缩喷管出口处气流速度达到音速,或缩放喷管喉部气流速度达到音速时,通过喷管的气体流量便达到了最大值(),或称为临界流量.可由下式确定: (4) 式中: —最小截面积(对于渐缩喷管即为出口处的流道截面积;对于缩放喷管即为喉部处的流道截面积.本实验台的二种最小道截面积为:19.625 mm2). 3、气体在喷管中的流动 (1)渐缩喷管 渐缩喷管因受几何条件的限制,由式(2)可知:气体流速只能等于或低于音速();出口截面的压力只能高于或等于临界压力();通过喷管的流量只能等于或小于最大流量().根据不同的背压(), 渐缩喷管可分为三种工况,如图 所示: A—亚临界工况(),此时mlt; B—临界工况(),此时 m= C—超临界工况(),此时 m= (2)缩放喷管 缩放管的喉部,因此气流可以达到音速();扩大段(),出口截面的流