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基础工程中新型建筑材料的应用研究 摘 要 重点介绍了在地基基础和基坑围护方面7种新型建材的特性和应用现状,并预测了新型建材在基础工程中的发展趋势。 关键词 新型建筑材料，基础工程，绿色建材，复合建材 1 前言 近些年来，随着建设事业的迅猛发展，各类高、新重建筑物(或构筑物)与日俱增，建筑场地和地基条件却越来越复杂，从而促使新技术、新工艺、新材料和新设备在基础工程中得到广泛应用。 建材是建筑产业的基础,新型建材的发展对建筑技术产生着巨大的影响,并可能改变建筑物的形态或结构。本文将重点探讨在地基基础和基坑围护方面几种典型新型建材的应用现状和发展趋势。 2 新型建筑材料在基础工程中的应用现状 2.1 化学灌浆材料 化学灌浆是岩石工程补强加固手段之一。 常用的化学灌浆材料除传统类型外出现了诸如甲凝、甲氰凝和环氧-聚氨酯、丙烯酸酯-聚氨酯等互穿网络灌浆材料,其中甲基丙烯酸酯系列是我国独创。中国科学院广州化学研究所研制的中化—798浆材[1]，冲破国际上认为k 10-6cm/s地层不能进行渗透灌浆的灌浆禁区，而且注入k =10-8cm/s的地层，为国内外处理低渗透性软弱岩土地层的化学灌浆技术开创了新局面。 2.2 高强混凝土 混凝土高强度化的研究，早在30年代初就已开始，其中高强预应力混凝土管桩(简称PHC管桩)就是高强混凝土在基础工程中的应用实例之一。 PHC管桩生产采用掺高效减水剂、强制搅拌、高速离心和“蒸养—压蒸”二次养护方式,桩身混凝土强度等级超过C80，具有强度高，单桩承载力大，耐打性好，设计选用灵活方便,成桩质量可靠，对桩端持力层起伏变化较大的地质条件适应性强，施工速度快，检测时间短，监理方便，现场管理简单，综合经济效益指标好等优点，在许多工程中得到了成功应用。 2.3 混凝土膨胀剂 中国建材院研制的混凝土膨胀剂(简称UEA)是由硫铝酸钙熟料或硫酸铝熟料、天然明矾石和石膏共同磨细而成的一种特殊外加剂。它内掺(替换水泥率)6～12%于混凝土中拌制成的补偿收缩混凝土，具补偿收缩、强度、抗渗和抗冻性能良好的优点。 中国建材院在UEA基础上研制成功的膨胀效能大、流动性能好的灌注桩膨胀剂(简称PEA)，是由铝酸盐、硫酸铝盐、石膏和有机外加剂磨制而成的粉状物。PEA掺入水泥后，由于水化作用形成大量的膨胀性结晶水化物—钙矾石,使混凝土产生体积膨胀。通过混凝土桩径向膨胀作用，提高了桩与土层的摩擦阻力。而PEA桩的竖向膨胀作用,也提高了桩尖的极限强度。这一径向和竖向膨胀综合效应,使PEA桩垂直和水平承载能力都得到提高。水泥中掺入20～25%的PEA，单桩承载力提高25%～35%。天津中山商厦和湖北孝感人民银行营业楼等基础工程的实践[2]证明采用PEA桩能节省投资，大大缩短桩基工工期,同时可节省工程用电、用水，具有显著的社会和经济效益。 2.4 粉煤灰拌合物 粉煤灰是由燃煤热电站烟囱收集的灰尘,其颗粒一般比水泥还细，含有大量的球状玻璃珠，同石灰、水泥、砂石、土等亲合性好，它们的拌合物是优良的地基与基础工程材料，已在水利、道路、建筑工程中得到广泛应用。 (1)二灰 粉煤灰、石灰拌到一起简称“二灰”。粉煤灰中的SiO2、Al2O3 酸性氧化物与石灰消解后生成的Ca(OH)2发生反应,生成水化硅酸钙、水化铝酸钙等胶凝物质,并逐渐硬化产生强度，用以加固地基和作基础垫层，在多个工程实践中得到成功应用[3]。 2)二灰砂桩 西安市用粉煤灰、石灰、砂和多种外加剂制成的灰土桩,处理新填土地基，提高了地基承载力，减少变形量，具有明显效果。 (3)二灰沥青混凝土 美国摩尔顿郡修建海布郎公路时[3]，在拌制沥青混凝土时掺入3.5%的消石灰和8%的C级粉煤灰(高钙灰)，使混凝土的强度提高60%～80%，若先拌合石灰，陈化24小时后再掺入粉煤灰，混凝土的强度可提高1倍以上。 (4)粉煤灰混凝土 研究表明掺有高效减水剂的混凝土，当拌合物的水灰比为0.3或者更低时,使用粉煤灰取代60%的水泥拌制的混凝土，不仅具有强度与耐久性优异的特性,同时混凝土的弹性模量、徐变、干缩和冻融性能亦均与普通混凝土相当。另外，这种高掺量粉煤灰混凝土抵抗氯离子渗透的能力较强。 (5)CFG桩 CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称，这种桩的骨料仍为碎石，用掺入石屑来改善其颗粒级配，掺入粉煤灰来改善混合料的和易性，并利用其活性减少水泥用量。由于它与周围被挤压的土壤共同承受上部传来的荷载，故又称为CFG桩复合地基[4]。 与碎石桩相比，CFG桩承载力提高幅度较大(与素混凝土桩相近)，且具有可调性，并可有效减少变形。CFG桩处理费用比素混凝土桩节约20%～30%，且利用了“二废”(即粉煤灰和石屑)，具有较好的经济效益和社会效益。 (6)CFS桩 水泥粉煤灰钢渣桩(简称CFS桩)在湿陷性黄土地区已被积极应用与