数控加工工艺与编程实验指导书.doc

《数控加工工艺与编程》实验指导书 机电教研室 2010- 《数控加工工艺与编程》实验指导书 使用说明 《数控加工工艺与编程》实验指导书适用于机械设计制造及其自动化本科专业和机械设计及制造专科等专业，共有验证型实验个、综合型实验个、设计型实验0个。其中： 机械设计制造及其自动化专业实验 学时，实验/理论学时比为： ，包括 数控车床操作实验数控车床仿真加工实验 和 加工中心仿真加工实验 共 个实验项目；机械设计及制造专业实验 6 学时，实验/理论学时比为： ，包括 数控车床仿真加工实验 和 加工中心仿真加工实验 共 个实验项目。本实验现有主要实验设备 台（套），每轮实验安排学生 人，每组 人，每轮实验需要安排实验指导教师 1 人。本实验通过在计算中心上机完成。 实验指导书执笔人： 实验指导书审核人： 实验一：数控车床操作实验 实验学时：2 实验类型：验证型 实验要求：必修 实验目的 1、熟悉数控机床的安全操作规程； 2、； 3、数控的操作流程； 4、坐标系的建立和对刀等操作。 实验仪器与设备 1、（）； 2、50mm×80mm。 实验原理及主要知识点 安全操作规程为了正确合理地使用数控机床，减少其故障的发生率，操作人员除了要熟悉掌握数控机床的性能以外，还必须开机前的注意事项1）操作人员必须熟悉该数控机床的性能，操作方法。经管理人员同意方可操作机床。 2）机床通电前，先检查电压、气压、油压是否符合工作要求。 3）检查机床可动部分是否处于可正常工作状态。 4）检查工作台是否有越位，超极限状态。 5）检查电气元件是否牢固，是否有接线脱落。 6）检查机床接地线是否和车间地线可靠连接（初次开机特别重要）。 7）已完成开机前的准备工作后方可合上电源总开关。 开机过程注意事项1）严格按机床说明书中的开机顺序进行操作。 2）一般情况下开机必须先进行回机床参考点操作，建立机床做标系。 3）开机后让机床空运转15min以上，使机床达到平衡状态。 4）关机以后必须等待5min以上才可以进行再次开机，没有特殊情况不得随意频繁进行开机或关机操作。 调试过程注意事项1）编辑、修改、调试好程序。若是首件试切必须进行空运行，确保程序正确无误。 2）按工艺要求安装、调试好夹具，并清除各定位面的铁屑和杂物。 3）按定位要求装夹好工件，确保定位正确可靠。不得在加工过程中发生工件有松动现象。 4）安装好所要用的刀具，若是加工中心，则必须使刀具在刀库上的刀位号与程序中的刀号严格一致。 5）按工件上的编程原点进行对刀，建立工件坐标系。若用多把刀具，则其余各把刀具分别进行长度补偿或刀尖位置补偿。 6）设置好刀具半径补偿。 7）确认冷却液输出通畅，流量充足。 8）再次检查所建立的工件坐标系是否正确。 以上各点准备好后方可加工工件。 加工过程注意事项1）加工过程中，不得调整刀具和测量工件尺寸。 2）自动加工中，自始至终监视运转状态，严禁离开机床，遇到问题及时解决，防止发生不必要的事故。 3）定时对工件进行检验。确定刀具是否磨损等情况。 ）关机时，或交接班时对加工情况，重要数据等作好记录。 5）机床各轴在关机时远离其参考点，或停在中间位置，使工作台重心稳定。 6）清洁机床，必要时涂防锈漆。 （）开机操作1、开机 1）检查机床状态是否正常； 2）检查电源电压是否符合要求，接线是否正确； 3）按下急停按钮； 4）机床上电； 5）数控系统上电； 6）检查风扇电机运转是否正常； 7）检查面板上的指示灯是否正常。 2复位 系统上电进入操作界面时，系统的工作方式为急停，为控制系统运行，需旋起操作的急停按钮使系统复位，并接通伺服电源。 3返回机床参考点 控制机床运动的前提是建立机床坐标系，为此，系统接通电源、复位后首先应进行机床各轴回参考点操作。方法如下： （1）如果系统显示的当前工作方式不是方式，调整面板上面的按键，确保系统处于回零方式； （2）按下+X”按键，X轴回到参考点后，的指示灯亮； （3）用同样的方法使Z轴回参考点。所有轴回参考点后，即建立了机床坐标系。注意：（1）在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性； （2）使X轴返回参考点； （3）在回参考点前，应确保回零轴参考点；否则应手动移动该轴直到满足此条件； （4）在回参考点过程中，若出现超程，请按住控制面板上的超程解除按键，向相反方向手动移动该轴使其退出超程状态。 4急停 机床运行过程中，在危险或紧急情况下，按下急停按钮，CNC即进入急停状态，伺服进给及主轴运转立即停止工作（控制柜内的进给驱动电源被切断）；开急停按钮（旋此按钮，自动跳起），CNC进入复位状态。 注意：在上电和关机之前应按下急停按钮以减少设备电冲击。 关机 1