HNC-21系统数控车床维护与典型故障维修.docVIP

毕业设计说明书 课程设计 HNC-21系统数控车床维护与典型故障维修 系 别 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导老师 前 言 数控车床是一种价格昂贵的精密设备，科学技术的发展，对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求，而且产品的更新换代也在加快，这对车床设备不仅提出了精度和效率的要求，而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。数控车床就是针对这种要求而产生的一种新型自动化车床。数控车床集微电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、精密机械技术于一体，是高度机电一体化的典型产品。它本身又是机电一体化的重要组成部分，是现代车床技术水平的重要标志。数控车床体现了当前世界车床技术进步的主流，是衡量机械制造工艺水平的重要指标，在柔性生产和计算机集成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用。因此，如何更好的使用数控车床是一个很重要的问题。由于数控车床是一种价格昂贵的精密设备，因此，其维护更是不容忽视。目前，数控车床的应用越来越广泛，其加工柔性好，精度高，生产效率高，具有很多的优点数控车床是复杂的大系统，它涉及光、机、电、液等很多技术，发生故障是难免的械锈蚀、械磨损、机械失效，电子元器件老化、插件接触不良、电流电压波动、温度变化、干扰、噪声，软件丢失或本身有隐患、灰尘，但由于技术越来越先进、复杂，我国从事数控车床电气设计、应用与维修技术工作的工程技术人员数以万计，然而由于此项技术的复杂性、多样性和多变性以及一些客观环境因素的制约，在数控车床电气维修技术方面还没有形成一套成熟的、完整的理论体系。当今控制理论与自动化技术的高速发展，尤其是微电子技术和计算机技术的日新月异，使得数控技术也在同步飞速发展，数控系统结构形式上的PC基、开放化和性能上的多样化、复杂化、高智能化不仅给其应用从观念到实践?带来了巨大变化，也在其维修理论、技术和手段上带来了很大。对维修人员的素质要求很高的维修经验，在数控车床出现故障才能及时排除没有理论指导的实践是前 言 1 第一章 数控车床 4 1．1 数控加工的概念 4 1．2 数控车床的特点 5 1．3 数控车床使用中应注意的事项 5 第二章 数控车床常见的故障现象 6 2.1 进给传动链故障 6 2.2主轴部分的故障 7 2.3机床辅助装置的故障 7 2.4电动机故障 8 2.5换刀动作故障 8 2.5其他故障 8 第三章数控车床故障分类 9 3.1按故障发生的部位分类 9 3.2按故障的性质分类 9 3.3按故障的指示形式分类 10 3.4按故障产生的原因分类 10 3.5CNC故障 11 3.6伺服系统的故障 11 3.7外部故障 11 第四章 数控车床各部故障分析及维修 12 4.1车床主轴伺服系统故障维修 12 4. 2 车床PLC初始故障的诊断 13 4.3设备检测元件故障及维修 14 4.4数控车床故障排除的方法 15 第五章数控车床的维护 17 5.1数控车床日常维护 17 5.2数控系统长期不用时的维护 18 5.3数控机床系统的维护 18 5.4机床各部件的维护 19 5.5数控系统保养 19 毕业设计总结 20 参考文献 21 第一章 数控车床 1．1 数控加工的概念 首先，要知道数控车床一般的故障出现在什么地方或者是如何去解决问题，我们就必须得熟练的了解数控车床的工作原理及特点等相关的一些知识！这样我们才能在遇到这些问题的时候得心应手。数控车床的工作原理就是将加工过程所需的各种操作（如主轴变速、工件的松开与夹紧、进刀与退刀、开车与停车、自动关停冷却液）和步骤以及工件的形状尺寸用数字化的代码表示，通过控制介质（如穿孔纸带或磁盘等）将数字信息送入数控装置，数控装置对输入的信息进行处理与运算，发出各种控制信号，控制车床的伺服系统或其他驱动元件，使车床自动加工出所需要的工件。所以，数控加工的关键是加工数据和工艺参数的获取，即数控编程。数控加工一般包括以下几个内容： (1) 对图纸进行分析，确定需要数控加工的部分； (2) 利用图形软件（如CAXA制造工程师）对需要数控加工的部分造型； (3) 根据加工条件，选择合适的加工参数，生成加工轨迹（包括粗加工、半精加工、精加工轨迹）； (4) 轨迹的仿真检验； (5) 生成G代码； (6) 传给车床加工。 HNC-21系统数控车床加工 图1-1 1．2 数控车床的特点 (1)