年产量5200万米染整厂的设计.docxVIP

年产量5200万米染整厂设计摘要在本设计中，主要介绍了纯棉织物、涤粘中长织物和涤纶仿真丝织物三种织物的前处理、染色、印花和后整理工艺，其中纯棉织物1500万、涤粘中长织物1500万、涤纶仿真丝织物2200万米；漂白布30%、染色布40%、印花布30%。通过对生产方式、生产工艺以及设备的选择，将节约能源、清洁生产等思想贯穿在整个设计过程中。建设新印染厂的过程中，将注重引进新技术，为企业最终提供一套技术先进、经济合理、切实可行、能取得良好的经济和社会效益的工程设计文件。为工厂的项目决策提供依据，为工程大合集提供设计图纸。关键词：染整工厂；工艺；污水处理；环保；节能第二章染整工艺设计染整工艺设计是染整工厂设计的核心部分，为其他的各种设计提供基础数据和设计要求。工艺设计必须反复斟酌，通过多种方案比较，最后选出最好的方案，从而保证工艺设计的合理性、先进性、成熟性、环保性和经济效益性。2.1产品方案的确定 根据染整行业协会提供的最忌几年的行业经济数据，以及相关的染整产品销售情况和市场趋势的预测报告，所选用的染整设备（即备用）的生产能力的相关需求，环保系数的相关规定，平衡生产管理和实现市场形势的变化，最终敲定产品方案，织物种类选择如表2-1，所选坯布规格如2-2.、2-3表2-1 表织物品种的选择产品种类漂白布染色布印花布合计(万米/年)（万米/年）（万米/年）（万米/年）粗平布200200100500细平布150200100450纱斜纹250100200550涤粘隐条呢3001000400涤粘平纹呢3002000500涤粘华达呢360100140600涤丝纺05005001000迪塔夫绸06805201200合计（万米/年）1560208015605200表2-2 表棉、涤粘织物坯布规格产品种类幅宽/cm经纱线密度/tex密度/(根/10cm)无浆干燥质量/（g/m2）经纱纬纱经纱纬纱粗平布1405858181141.5186.4细平布13019.219.5295295122.2纱斜纹1353232346236185.4涤粘隐条呢14518*218*2200.5188.5143.6涤粘平纹呢13022*229218.5204.5169涤粘华达呢13516*216*2425228221.3表2-3涤纶仿真丝规格表织物名称规格幅宽/cm纱支/tex无浆干燥质量（g/m2）经纱纬纱涤丝纺170T150757580迪塔夫绸180T147757590产品加工种类及分配表织物名称漂白布染色布印花合计平漂白连续轧染热熔染色溢流染色圆网印花纯棉6005004001500涤粘中长9604001401500涤纶仿真丝68050010202200合计15605001080500156052002.2各类产品的工艺流程设计工艺流程设计是工厂设计的基础，染整设备的选型需要根据不同的工艺流程来确定，设备服从工艺的选型，工艺决定设备的选型。工艺流程设计要根据国家或企业或行业规定的质量标准和质量标准和要求来确定工艺流程及工艺条件，依据国家的相关法律法规和政策以及市场的消费趋势的变化使用和调整助剂，染化料等工艺原料，是的工艺流程具有一定的灵活性和适应性。2.2.1纯棉织物类的工艺流程2.2.1.1纯棉织物漂白：坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→复漂（H2O2）→拉幅→轧光→防缩→检码→成品分等→包装2.2.1.2纯棉织物染色：坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→复漂（H2O2）→染色→拉幅→轧光→防缩→检码→成品分等→包装2.2.1.3纯棉织物印花：坯布准备→翻布打印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→复漂（H2O2）→印花→汽蒸→水洗→拉幅→轧光→防缩→检码→成品分等→包装2.2.2涤粘中长织物2.2.2.1涤粘中长纤维漂白：坯布准备→烧毛→松式退浆→短环烘燥→定形→拉幅→树脂整理→预缩→蒸呢→检码→产品分等→成品包装2.2.2.2涤粘中长纤维染色坯布准备→烧毛→松式退浆→短环烘燥→定形→染色→拉幅→树脂整理→预缩→蒸呢→检码→成品分等→包装2.2.2.3涤粘中长纤维印花：坯布准备→烧毛→松式退浆→短环烘燥→定形→印花→拉幅→树脂整理→预缩→蒸呢→检码→成品分等→包装2.2.3涤纶仿真丝织物2.2.3.1涤纶仿真丝织物染色：坯绸准备→缝头→退浆、精炼→碱减量→水洗→短环烘燥→定形→热溶染色→拉幅→防缩→码尺→成品检验→包装坯绸准备→缝头→碱减量→水洗→短环烘燥→定形→溢流染色→退捻开幅→松式烘燥→拉幅→防缩→码尺→成品检验→包装2.2.3.2涤纶仿真丝织物印花：坯绸准备→缝头→退浆、精炼→碱减量→水洗→短环烘燥→定形→印花→蒸化→水洗→松式烘燥→拉幅→防缩→码尺→成品检验→包装2.3产品的工艺及条件2.3.1纯棉织物的工艺条件