抛丸机除尘器系统的设计.doc

抛丸机浴淋除尘器系统 一．工程简介： 现在钢构公司的抛丸机除尘器使用的是原来与抛丸机配套的一级除尘器，即布袋除尘器，两台抛丸机，分别有一个。由于设备使用时间较长，效果大大减弱，如今除尘器排出气体已经达不到国家标准要求的排放参数，因此需要设计二级除尘器，分别把两台抛丸机一级布袋除尘器的排放气体引入二级除尘器，再次进行除尘，使之达到国家排放气体标准，保护环境，确保员工的健康。为了节约成本，因此需要设计制作一个二级除尘器，将两台抛丸机的一级除尘器未处理掉的气体粉尘同时引入二级除尘器中共同处理。并且要求设计的二级除尘器能实现自动化工作和自动排污处理工作。 二、选择课题 （一）提出问题 钢构公司现今的两台抛丸机除尘器除尘效果极差，开始设备投入使用的时候效果完全能达到国家标准的排放要求，为什么经过三年的使用了之后不行了呢？原来的除尘器主要是干式除尘，即使用的是布袋除尘，布袋的使用时间一长容易堵塞，导致离心风机的吸风量减小，另外干式除尘在未除净的情况下排放到空气中可以看到粉尘到处飘扬，而且都是微小的粉尘，不容易沉淀下来，对环境和员工都有极大的危害。怎么样让微小粉尘颗粒沉淀下来是主要问题。 （二）分析问题 干式除尘器本身的除尘原理限制了使用时间的长短，灰尘越微小越容易在空气中漂浮，而且布袋除尘容易堵塞，基本上每三个月就要对布袋进行清理，工作极其繁琐，工作量大，而且对工作人员的身体危害也严重。但是布袋除尘对大颗粒的除尘效果极其明显，对于钢构厂内的抛丸机灰尘大小颗粒都有，所以才导致除尘不尽。 （三）确定课题 由于布袋除尘不能满足完全除尘的效果，必须找到一个既能除去大颗粒的灰尘，也能干净方便地除去小颗粒的微尘，而且清理和设备维护方便，最好能实现自动化。清理工作轻松，只需要按动一下按钮开关能自动完成清理。我们的课题就是设计一个自动化的除尘器能方便地除去排放气体中的微小粉尘。 三、设定目标 （一）课题目标： 小组仔细分析了现场实际条件和问题产生的根源，根据以往设备改造的经验，确定了本次活动的目标是：确保新设备的研究在30天内设计、制造、安装、调试一次性成功，并且效果达到设计要求。 （二）目标的可行性： 经过小组的分析此次设计制造的的有利条件： 本小组的成员配备都是机电专业人士和电气、机械制造工程师，从事相关工作多年，经验丰富，实战能力强。 钢构厂主要是钢结构制造行业，对设计图纸有很强的加工能力。 本项目施工中，全部施工材料、机具等资源能得到钢钢厂其他车间的大力支持与配合，实施方案有关计算验证能得到设计人员支持。为施工进度提供了有利的保障。 设备的安装可以得到钢构公司安装队伍的大力支持，其安装人员大多都从项目工程调回，可以确保安装中出现的大部分安装困难的解决。 对于此次设备设计制造的不利条件： 安装过程中一些管道的连接可能会产生一些误差，导致实际连接处不能很好结合，因此对误差的控制一定要严谨，一丝不苟。 安装过程中起重设备的配备较为困难。 综合有利条件和不利条件，通过小组共同努力，施工方法严谨精细设计、合理组织安排，按照科学途径逐步实施，活动目标能够实现。 四、提出方案，确定最佳方案 除尘方法的选定 1．抛丸机一级布袋除尘未去除粉尘粒大小确定 由于从粉尘源即抛丸机出来经过了一级除尘，一级除尘采用脉冲除尘器，直径在100微米以上的小颗粒已被除去。但是大量的灰尘由于重量较小，重力不足，加上布朗运动和风速的影响未能除去达到效果，因此还需采用二级除尘器，查阅除尘装置系统及设备设计选用手册可知： 表1-1部分工艺设备内抽出含尘空气的参数数据 工艺设备名称 粉尘类别 含尘浓度 Mg.m-4 粉尘粒径/um 0-5 5-10 10-20 20-40 40-60 60 磨料分级筛 碳化硅 850-1500 1.86 2.40 14.66 53.84 26.10 1.10 工具磨床 磨料铁屑 100-300 13.04 12.06 22.80 22.92 21.74 7.44 球磨机煤粉锅炉 灰粉 20000-26000 - 25.60 24.50 23.00 11.90 15.00 磨机媒粉锅炉 灰粉 27000-50000 - 10.70 11.20 21.81 15.20 41.16 水泥磨 水泥 40000-45000 7.60 9.02 23.10 22.60 15.14 22.54 螺旋输送机 陶土 650-850 22.10 18.02 30.90 23.37 4.09 1.50 电炉 锰铁合金 900-1200 2.32 1.00 20.00 47.70 10.35 18.86 电炉 硅铁合金 150 0.50 10.00 41.38 48.05 0.64 0.03 电