F1型浮阀精馏塔的设计.docVIP

化工原理课程设计 题 目： F1型浮阀精馏塔的设计 教 学 院： 化学与化工学院 专 业：化学工程与工艺（精细化工方向） 学 号： 01 02 14 44 学生姓名：指导教师： 2015年 5 月 25 日 《化工原理课程设计》任务书 学生姓名： 专业班级： 化学工程与工艺(精细化工)2012（1） 指导教师： 工作部门： 化工教研室 一、课程设计题目：F1型浮阀精馏塔的设计 二、课程设计内容（含技术指标） 1. 工艺条件与数据 在一常压操作的连续精馏塔内分离苯－甲苯混合物。要求年处理量为8万吨，组成为苯0.40（质量分率，下同），馏出液组成为0.99，塔釜液组成为0.02。 2. 操作条件 操作压力：4kPa（表压）；进料状况：自选；回流比：自选；单板压降：0.7kPa；全塔效率：ET＝52％ 3. 设计内容 精馏塔的物料衡算；塔板数的确定；精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算；精馏塔的塔体工艺尺寸计算；塔板主要工艺尺寸的计算；塔板的流体力学验算；塔板负荷性能图；精馏塔接管尺寸计算；绘制生产工艺流程图；绘制塔体及内件尺寸图及对设计过程的评述和有关问题的讨论。工作时间：每年300天，每天24小时连续运行。 三、进度安排 1．5月18日：分配任务； 2．5月19日-5月24日：查询资料、初步设计； 3．5月25日-5月29日：设计计算，完成报告。 四、基本要求 1. 设计计算书1份：设计说明书是将本设计进行综合介绍和说明。设计说明书应根据设计指导思想阐明设计特点，列出设计主要技术数据，对有关工艺流程和设备选型作出技术上和经济上的论证和评价。应按设计程序列出计算公式和计算结果，对所选用的物性数据和使用的经验公式、图表应注明来历。 设计说明书应附有带控制点的工艺流程图。 设计说明书具体包括以下内容：封面；目录；绪论；工艺流程、设备及操作条件；塔工艺和设备设计计算；塔机械结构和塔体附件及附属设备选型和计算；设计结果概览；附录；参考文献等。 2. 图纸1套：工艺流程图(2号图纸) 指导老师签名： 年 月 日 1 基础数据的搜集 4 2 详细数据计算 7 2.1 精馏塔的物料计算 7 2.2 塔板数的确定 7 2.3 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 10 2.4 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 14 2.5 塔板主要工艺尺寸的计算 15 2.6 塔板的流体力学验算 17 2.7 塔板负荷性能图 19 2.8 精馏塔接管尺寸计算 22 3 参考文献 24 1 基础数据的搜集 表1 苯和甲苯的物理性质 项目 分子式 分子量M 沸点（） 临界温度tC（） 临界压强PC（kPa） 苯A 甲苯B C6H6 C6H5—CH3 78.11 92.14 80.1 110.6 288.5 318.57 6833.4 4107.7 表2 苯和甲苯的饱和蒸汽压 温度 80.1 84 88 92 96 100 108 110．6 ,kPa 101.3 114．1 128．4 144．1 161．3 180．0 222．4 237．7 ，kPa 39.0 44．5 50．8 57．8 65．6 74．2 94．0 101．3 表3 常温下苯—甲苯气液平衡数据 温度 80.1 84 92 96 100 104 110.6 液相中苯的摩尔分率 汽相中苯的摩尔分率 1.000 1.000 0.816 0.919 0.504 0.717 0.373 0.594 0.256 0.455 0.152 0.300 0 0 表4 纯组分的表面张力 温度 80 90 100 110 120 苯，mN/m 甲苯，Mn/m 21.2 21.7 20 20.6 18.8 19.5 17.5 18.4 16.2 17.3 表5 组分的液相密度 温度() 80 90 100 110 120 苯,kg/ 甲苯,kg/ 814 809 805 801 791 791 778 780 763 768 表6 液体粘度μ 温度() 80 90 100 110 120 苯（mP.s） 甲苯（mP.s） 0.308 0.311 0.279 0.286 0.255 0.264 0.233 0.254 0.215 0.228 温度t 液相中苯的摩尔分率 x 气相中苯的摩尔分率 y 110.56 0.00 0.00 109.91