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高层建筑有粘结预应力框架梁结构施工技术

精品论文 参考文献 高层建筑有粘结预应力框架梁结构施工技术 1单剑 2袁小东   (1.浙江运业建筑工程有限公司,浙江绍兴 312000;2.浙江中联建设集团有限公司,浙江绍兴312000)      摘要:建筑施工技术能够有效促进建筑性能的改进与功能的发挥。本文通过某20层建筑框架梁   的有粘结预应力结构施工技术,对粘结预应力混凝土特点、有粘结预应力框架梁结构施工技术及预应力施工效果进行了详细阐释。   关键词:有粘结预应力;高层建筑;框架梁;      0引言   近几年来,随着建筑新材料、新技术的发展,商业或办公高层建筑中框架梁、地下室的大跨度、大空间、少梁柱需要完全可以实现。现浇后张有粘结预应力混凝土技术,作为预应力混凝土结构的主要结构型式的建造知识与技巧,通过预埋管道、穿筋、张拉、灌浆等工序为混凝土结构建立预应力以满足设计要求。相对于现浇预应力混凝土框架梁,表现出其跨度大,大空间,少梁柱等特点,具有良好的承载力、受力性能和抗震性能,灵活的空间布置,加上缩短工期、降低工程成本投资、减轻建筑物自身的重量等优点,可以满足商业或办公高层建筑中框架梁、地下室的大跨度、大空间、少梁柱需要。      1. 粘结预应力混凝土特点   有粘结预应力筋与混凝土的可靠粘结可使预应力筋能很好地发挥其力学性能,为所建立的预应力提供保障。而普通混凝土构件抗裂性能差,它的抗拉极限应变值较少,只相当于每米只能拉长0.1~0.15mm,超过这个数值就会开裂,因而,对于在使用中不允许开裂的构件,设计时不得不把受拉区混凝土的截面增大,从而增加了结构的自重。   普通混凝土受拉区容易出现开裂的缺点,同使用要求之间发生了矛盾,高强钢材不断发展与普通混凝土构件中不能充分发挥其高强性能也发生矛盾。由于矛盾的主要方面是混凝土的极限抗拉应变太小,在混凝土构件受拉区施加压应力,产生拉应力时,首先要抵消混凝土的预压应力,然后,随着荷载的不断增加,混凝土才受拉开裂,从而推迟裂缝的出现时间和限制裂缝的发展,达到提高构件抗裂度和刚度的目的,同时,能有效地采用高强钢材,大大节约钢材。这种预应力工艺是借助两端的锚具传递预应力,无需留孔灌浆,施工简便,摩擦损失小,预应力筋易弯成多跨曲线形状等,但对锚具锚固能力要求较高。      2.混凝土工程概况   某工程主楼20层,地下室2层,建筑面积约36000m2,采用静压桩基础,主体为框剪全现浇混凝土结构体系,主楼部分采用钢筋混凝土柱,部分框架采用有粘结后张预应力混凝土结构,在主塔楼中设置结构转换层。地下室采用预应力楼盖无梁设计,板厚250mm,混凝土C40,楼盖中采用有粘结预应力和无粘结预应力相结合施工。   3. 工程施工流程与技术   3.1预应力筋材料的优选   本工程预应力筋选用高强度低松弛钢绞线(强度等级fptk=1860MPa)。预应力筋采用砂轮机机械切断现场下料,下料长度误差控制在plusmn;50mm范围内。钢铰丝的编束用20号铁线绑扎,间距1mm~1.5mm,编束时先将钢铰线理顺,并尽量使各根钢铰线松紧一致。   3.2 波纹管、预应力筋的安装   ⑴.预应力筋孔采用扁型(bh=70times;20)波纹管成形,由于工程跨度大,孔道由多段波纹管组成,两段管之间采用大一号的同型波纹管连接,接头管的长度为200mm~300mm,接头两端用密封胶或塑料热缩管封裹。   ⑵.按设计图中预应力筋的曲线坐标铺设预应力筋孔道,孔道之间的净距不应小于50mm,孔道至构件边缘的净距不应小于40mm,凡需起拱的构件,预应力筋应随构件同时起拱。   ⑶.预应力筋孔道的固定采用钢筋马凳支托,马凳间距为600mm~800mm,钢筋支托烧焊在底筋上,预应力筋孔道与支托钢筋用细丝绑牢,其混凝土净保护层厚度大于30mm。   ⑷. 铺设波纹管。采用先装管后穿束的方法,波纹管铺设完后,把预应力筋穿入,穿入时做到平坦顺直,曲线流畅。铺放好的预应力筋垂直位置偏差一般不大于plusmn;20mm,水平偏差在1000mm范围内控制在plusmn;20mm。   ⑸.预应力筋如遇到洞口时,可将预应力筋水平移动或按相关图纸处理。预应力筋安装后,应检查其位置,曲线形状是否符合设计要求,自检合格后方可进行下一个工序的施工。   3.3 锚垫板的安装   预应力端部锚垫板是张力部件,在施工中把锚垫钢板与梁端钢筋焊接固定。 焊接垫付板应根据设计院图纸的要求在模板或钢筋上标出位置,固定后的垫板与预应力筋保持垂直。   3.4 灌浆孔(排气孔)、排水孔与泌水管的安装   在预应力两端及跨中位置设置灌浆孔或排气孔,孔距不宜大于12m,灌浆孔用于进水泥浆,其孔径一般不小于16mm。灌浆孔(或排气孔)在跨内高点处应设在孔道上侧方。在跨内低点处应设在下侧方。排

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