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高层建筑框架结构模板施工技术

精品论文 参考文献 高层建筑框架结构模板施工技术 广东三凌科技集团有限公司 摘要:建筑结构的模板在施工时防止出现胀模、错位等质量问题,因此在施工过程中应注意材料及工艺的选择。本文根据工程案例,对模板施工材料选择的要点及施工工艺进行分析,供同行借鉴参考。 关键词:混凝土结构;模板;浇捣;安装 一、工程概况 某建筑项目总建筑面积5.7万平方米,场区设计标高为1079.5m,结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构、大跨度长柱距单层网架结构、门式钢架结构等三种组成。 二、材料选择 梁、板模板均采用15mm厚夹板,内楞采用2prime;times;4prime;木方,间距le;300mm,外楞采用Phi;48钢管。当梁高700mm时不设置对拉螺栓。螺栓外套PVC塑料套管。支撑系统采用Phi;48钢管满堂排架,排架步距第一步为1800mm,以上为1500mm,楼板下排架立杆间距为800mmtimes;800mm,板及梁下支撑部分均采用双扣件。梁下根据梁的截面大小设置支撑立杆,沿梁跨方向立杆间距le;600mm。每二层纵横向水平杆的平面位置设置一道水平剪刀撑。其四边与中间每隔四排立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。扫地杆距离地面le;200mm。排架系统底座下应设置木垫板。柱模板采用15mm厚夹板,竖向围檩采用2prime;times;4prime;木方,间距le;250mm,横向围檩采用双拼14#槽钢@500,外侧对拉螺栓紧固,对拉螺栓为Phi;14@500mm,双螺母紧固。底板采用新九夹板,搁栅用50acute;100mm木档,下支撑用AElig;48钢管搭设满堂排架,间距为800acute;800mm,扶梯踏步板采用50mm厚光面木板,用两根50acute;100mm木料作连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑承点,以防踏步板向下滑动。如图1。 图1 楼梯模版支撑示意图 楼梯间休息平台及构造柱与框架柱交界处留缝为2.5cm,其施工加固和平整度较难控制,拟采用25厚硬质聚塑板分割,聚塑板用107胶水固定于已浇筑好的框架柱上,固定一定要牢固,待浇筑完成后去除。楼梯构造柱节点处理如图2所示。 图2 楼梯构造柱处理节点图 三、施工工艺 (1)排架及支撑搭设 先在地平面放线确定立杆位置,然后拉线排距将立杆和水平杆用扣件连接成第一层支撑架体。当排架支承在楼板面上时,在立杆下部设置通长木垫板。完成第一层架体后应对立杆的垂直度进行初步校正,然后搭设扫地杆,扫地杆距离地面不得高于200mm。每搭设一层水平杆后对立杆进行垂直度校正。搭设时每二层设置一道水平剪刀撑,一层一层搭设,不得错层搭设。脚手架立杆同一平面上接头数量不得大于总数量的1/3,且接头位置必须在距端部1/3距离范围内。排架的扣件紧固力矩应该在45-60Nmiddot;M。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一水平面上时,必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定,高低差不大于1m。 (2)模板安装 ①安装技术 顶板厚度为120mm,为保证平台质量,平台采用新模板,顶板采用Phi;48times;3.0钢管塔设满堂支模排架,立柱间距纵横向@800mm,顶部木搁栅截面为2prime;times;4prime;木方,搁栅间距不大于300mm,木搁栅接头要错开。平台板铺设时必须平台板盖墙梁模,平台模拼缝处贴胶带纸。木搁栅必须两侧平面刨轧平,确保其断面一致,确保平台平整度。当梁、平台跨度大于4m时,按跨长1/1000~3/1000起拱。平台模板铺设时,不到模板模数时,采用木模镶嵌严密,防止漏浆。平台模板底模搁栅设置时,应相互错开接头,保证平台排架有足够的强度、刚度及稳定性。   平台排架搭设时,排架采用48times;3.0钢管,钢管从下到上水平拉杆与扫地杆共四道连接,排架高度范围内设四道水平牵杠,最下面一道牵杠距地面200mm,其余向上间距控制在1800mm内,最上一根设置在梁板底。排架每隔四排(即3200mm)从下至上连续设置剪刀撑,剪刀撑与水平面夹角控制在45deg;~60deg;之间。 梁底模、侧模采用木模板,龙骨2〞times;4〞间距小于250mm,平台支撑体系脚手管间距为800times;800(120板厚),模板采用木模板,龙骨采用2〞times;4〞间距250mm,立杆纵横间距为小于800mm。梁底及梁侧一排立杆间距为4

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