激光焊接技术研究现状PPT.pptx

激光焊接技术的应用与发展现状 The development and application status of LASER WELDING  Made By X H. Huang 2014/5 目录 1 应用领域、原理、特点和分类 2 激光焊接国内外发展现状 应用还未普及 焊接原理 1 2 热导焊 使用激光功率低，熔池形成时间长，且熔深浅，多用于小型零件的焊接。 深熔焊 功率密度高，激光辐射区金属熔化速度快，在金属熔化的同时伴有强烈的汽化，能获得熔深较大的焊缝，焊缝的深宽比比较大。 焊缝的形成特点分类 焊接图例 焊接图例 局限性 激光焊接的局限性 中国激光发展 研究热点 1 2 不同激光器的焊接性能 光纤激光和CO2激光焊接高强钢 高功率光纤激光和CO2激光焊接熔化效率对比 新型激光焊接工艺 30CrMnSi激光-GMA复合焊接工艺参数对焊缝成形的影响 5083铝合金光纤激光－TIG复合焊接工艺 高强镀锌钢激光填粉焊接工艺 光纤激光和CO2激光焊接高强钢 改变离焦量及焊接速度等焊接参数，研究了两种焊接方法的熔深变化情况。 功率一定时，熔深随着焊接速度的增加而减小，CO2激光焊接的熔深减小速率大于光纤激光焊接。 光纤激光和CO2激光焊接高强钢 改变离焦量及焊接速度等焊接参数，研究了两种焊接方法的熔深变化情况。 基于离焦量相同条件下，光纤激光的深宽比是CO2 激光的深宽比的2 倍左右，穿透能力更强。 结论 由于光纤激光的波长短，金属材料对其吸收率高。所以，光纤激光焊接与CO2 激光焊接相比可获得更大的熔深及更窄的熔宽。 光纤激光和CO2激光焊接高强钢 5083铝合金光纤激光-TIG复合焊接工艺 合金元素强烈蒸发 激光焊接 热输入量过大 TIG焊接 焊接过程铝合金稳定性差，难以获得良好焊缝 易发生翘曲、变形和接头老化等问题 激光-TIG复合焊接 结论 5083铝合金光纤激光-TIG复合焊接工艺 光纤激光焊接5083铝合金引入TIG电弧后能够显著改善焊缝成形，尤其与变极性TIG电弧复合改善效果更显著，能够得到具有明亮金属光泽和均匀鱼鳞纹的焊缝。 填粉焊接 高强镀锌钢激光填粉焊接工艺 装配精度要求 技术实现较易 装配精度高 降低装配间隙 激光填粉焊接工艺 功率与速度 填粉焊接时，焊缝拉伸性能对激光功率并不敏感，激光功率对抗拉强度影响不大。 焊接速率对焊缝下表面熔宽的影响则更为明显。 高强镀锌钢激光填粉焊接工艺 离焦量 高强镀锌钢激光填粉焊接工艺 离焦量的增加，焊缝抗拉强度线性增加。当离焦量增加到12mm 时焊缝抗拉强度变化趋于平缓。 有足够能量输入的情况下，离焦量增加有利于焊缝拉伸强度的提高。 结论 高强镀锌钢激光填粉焊接工艺 高强镀锌钢填粉激光焊接时，焊接速率和离焦量对焊缝质量影响大。 1.焊接速率过低时，焊缝上会产生熔质堆积和焊接孔洞，填粉将增加熔质堆积现象。 2.随着离焦量的增加，焊缝拉伸性能逐渐增加。在装配间隙为0.25mm 时，离焦量过小将导致焊缝中无法形成熔池，所填粉末无法有效利用。 THANK YOU  Made By X H. Huang 2014/5