煤层气井开发认识与井控PPT.pptVIP

连续冲砂超过 5 个单根后，要洗井 1 周后方可继续下冲。? 连续冲砂超过 5 个单根后，要洗井 1 周后方可继续下冲。? 连续冲砂超过 5 个单根后，要洗井 1 周后方可继续下冲。? 冲砂方式 1、直井和斜井采用反冲砂方式，避免口袋沉淀的煤粉被冲砂液带入地层。 2、羽状多分支水平井采用反冲砂方式，避免口袋沉淀的煤颗粒进入洞穴。 3、冲砂液优先采用原井或邻井抽排产出的液体，经过沉淀过滤的煤层水。 连续冲砂超过 5 个单根后，要洗井 1 周后方可继续下冲。? 连续冲砂超过 5 个单根后，要洗井 1 周后方可继续下冲。? 连续冲砂超过 5 个单根后，要洗井 1 周后方可继续下冲。? 下泵作业： ?下井油管及井下工具螺纹必须清洁，连接前要涂匀密封脂，并检查有无弯曲、腐蚀、裂缝、孔隙和螺纹损坏，不合格不准入井。 用动力钳上油管螺纹。油管螺纹不准上斜，必须上满、旋紧，扭距符合规定。 油管下到设计井深的最后几根时，下放速度不得超过5m/min，防止因长度误差顿弯油管。 下入井内的大直径工具在通过射孔井段时，下放速度不得超过5m/min，防止卡钻和工具损坏。 连续冲砂超过 5 个单根后，要洗井 1 周后方可继续下冲。? 连续冲砂超过 5 个单根后，要洗井 1 周后方可继续下冲。? 连续冲砂超过 5 个单根后，要洗井 1 周后方可继续下冲。? 下井油管必须用油管规通过。 入井油管及工具必须反复丈量三次，累计复合误差应小于0.02/100m。入井油管及工具的下入深度与设计深度误差应小于0.3/100。 下泵管串完成后，清水反洗井至进出口液性一致，对管串正试压10Mpa，10min压降小于0.5?Mpa。 下入泵杆缓慢探泵底，加压小于2KN，复探两次无误上提，调整防冲距0.5-0.6m。试抽憋压3～5Mpa，10min压降小于0.3?Mpa。?? 连续冲砂超过 5 个单根后，要洗井 1 周后方可继续下冲。? 连续冲砂超过 5 个单根后，要洗井 1 周后方可继续下冲。? 连续冲砂超过 5 个单根后，要洗井 1 周后方可继续下冲。? 洗井要求： 洗井液的相对密度、粘度、pH值和添加剂应符合施工设计要求。 ? 洗井液储备量为井筒容积的两倍以上。? 洗井开泵时应注意观察泵注压力变化，控制排量由小到大，同时注意观察出口返出液情况。若正常洗井，排量一般控制在25～３0m3/h。? 洗井过程中，随时观察并记录泵压、排量、出口量及漏失量等数据。泵压升高，洗井不通时，应停泵及时分析原因进行处理，不得强行憋泵。 连续冲砂超过 5 个单根后，要洗井 1 周后方可继续下冲。? 连续冲砂超过 5 个单根后，要洗井 1 周后方可继续下冲。? 连续冲砂超过 5 个单根后，要洗井 1 周后方可继续下冲。? 洗井过程中加深或上提管柱时，洗井液必须循环两周以上方可动管柱，并迅速连接好管柱，直到洗井至设计深度。 进出口相对密度应一致，出口液体干净无杂质污物。? 洗井液不得漏入地层，最大限度地减少对地层的污染和损害。? 洗井施工中，提升动力设备要连续运转不得熄火。? 出口管线连接应平直，末端用地锚固定。? 严重漏失井要采取有效堵漏措施后再进行施工。 该休息了 连续冲砂超过 5 个单根后，要洗井 1 周后方可继续下冲。? 连续冲砂超过 5 个单根后，要洗井 1 周后方可继续下冲。? 连续冲砂超过 5 个单根后，要洗井 1 周后方可继续下冲。? 践行“积极井控”的理念 随着煤层气勘探开发工作的不断深入，煤层气井控技术越来越显得尤为重要，特别是近几年来煤层气修井内涵、技术含量更为丰富多彩，修井作业技术水平在逐步提高，施工难度逐步增大，对井控技术的要求也越来越高，所以，提高井控技术和管理、操作人员的井控理念及操作技能是当务之急。 “积极井控”也是“安全第一，预防为主，综合治理”方针在井控方面的具体体现。“积极井控”是以适用、可靠的井控装备为基础，以周密、完善和执行到位的井控措施为保证，做到既能保证井控安全，又能及时发现和保护好煤层气。“积极井控” 就是主动应用井控装置，提前采取井控措施，活用井控技术，消除井控风险，既能保证井控安全，又能及时发现和保护油气层。 * “积极井控”就是要坚持“风险评估、设计把关、主动防控、有序应对、保护煤层气”，做到“发现溢流、立即关井；疑似溢流，关井检查”，为煤层气公司井控工作提供了科学指导。 “积极井控”是新时代井控工作的指导思想，要把井控