施工升降机安装与拆卸方案.docVIP

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施工升降机安装与拆卸方案

施工升降机安装与拆卸方案 1、SCD200/200施工升降机安装与拆卸 2、拆装作业地点 工程名称: 3、SCD200/200施工升降机主要性能参数 参数名称 单位 型号 额定载重量 Kg 2*2000 乘客人数 人 2*24 额定起升速度 m/min 38(单速电机) 最大起升高度 m 150 电机功率 Kw 2*2*11 吊笼内室尺寸 m 3*1.3*2.2 吊笼质量 Kg 1300 标准节质量 Kg 160 标准节长度 m 1.508 对重质量 Kg 1168 吊杆额定起重量 Kg 200 底笼最大外形尺寸 m 5.54*3.362 4、作业现场场地条件及周围环境情况 4.1作业场地东西量长方形东西长50米,南北宽30米,作业场地平整无障碍物,离建筑物1.5米,施工升降机上空无输电线路与通讯线路。 4.2作业场地平整道路已硬化,25吨汽车吊一台,进行装卸车,并作安装安装施工升降机吊装工作。 4.3供电自备变压器300 Kw,电源、电压保证在380±5V,总配电箱在工程西南约20米位置。 4.4周围空间无建筑物与其他高筑物。 4.5邻近单位与居民已按不忧民条例协商好一切关系。 5、所需要的辅助设备与工具 5.1辅助设备用25吨汽车起重机一台,进行吊装就位。 5.2手拉葫芦HSZ-5型2台。 5.3电焊机B*1-500型1台。 5.4气割用具1套。 5.5所需要的器材、工具明细表: 序号 名称 型号规格 数量 备注 1 水准仪 DS3 1台 2 经纬仪 DJ6 1台 3 万用表 MF47 1块 4 电工组合工具 1套 5 管钳 250 2把 6 活扳手 250 4把 7 活扳手 450 4把 8 活扳手 600 4把 9 扭力扳手 PBO-500 2把 10 圆头锤 1.5KG 4把 11 大锤 8KG 4把 12 手提尺 50M 1把 13 钢卷尺 5M 4把 14 呆扳手 16件 1套 15 梅花扳手 16件 1套 16 滑车 5T 4台 17 大手钳 4把 18 撬杆 4把 19 兆欧表 ZC25-3 1块 20 大棕绳 60米 21 小绳 ф40mm 30米 6、作业期限及计划安排 6.1本次安装技术负责人与项目部技术负责人,依据基础制作要求,共同对混凝土基础进行验收。 6.1.1基础验收合格,填好砼基础验收记录,安装负责人,基础施工负责人,项目部技术负责人对基础验收合格签字确认。 6.1.2本次安装为期5天。 6.1.3定于2009年4月13日2009年4月17日安装该施工升降机。 6.2各部门及单位作业的时间安排 6.2.1施工升降机底架安装找平,用经纬仪校正垂直度,垂直度必须达到说明书要求。 6.2.2底笼安装,按顺序摆放整齐。 6.3下达本次安装作业任务书,并对参加人员进行技术交底 6.3.1所有参加安装人员,必须持证上岗。 安装拆卸之前对安装拆卸人员施工升降机拆装安全技术交底内容: (1)施工升降机的安装、拆卸、使用,必须由经过专门培训取得资格证书的人员进行。 安装拆卸之前应对施工升降机的随机技术资料进行学习研究,并对实物进行全面检查,以确保安拆工作的顺利进行。 应对安装拆卸工作进行认真组织,严格按安拆方案、安全技术交底实施。 (2)按拆施工升降机的条件应具备场地平整、电压稳定、天气正常。雷雨、大雾、大风(顶部风速>13m/s)等恶劣天气应停止作业。 (3)砼基础应按设计要求制作,其承载力和表面水平度符合标准,基础周围5m范围内不得有暗沟、深槽,并不得有影响基础的其他作业。 接地装置及接地电阻应符合避雷接地与重复接地的要求。 (4)导轨架安装的整体垂直度不大于其高度的5‰。 顶端自由高度、附墙距离、最低附墙点高度均不得超过说明书规定。 结构件不得有变形、焊缝不得有裂纹,螺栓联接可靠。 (5)导轨架标准节对接、齿条对接、齿轮齿条齿合、吊笼滚轮与导轨间隙的调整均应达到说明书的规定。 (6)安装两节标准节后,开动电机使吊笼离地,调整制动器使之安全制动住吊笼。 (7)安装过程中吊笼和吊杆不得超载。 (8)导轨架、附墙撑、稳固撑、过桥站等应联接稳固可靠。不得用铁丝捆扎,也不得固定在脚手架上。 (9)钢丝绳按标准选用,端部固定可靠。在固定钢丝绳时,要注意梯笼位置。梯笼顶面不得超过最高标准节的中间位置,防止冒顶。 (10)防坠安全器、安全钳、上下限位开关、极限限位开关、断绳防护开关、防护围栏、吊笼、过桥站、安全门及护栏等安全装置安装齐全,位置准确,动作灵敏可靠。 (11)整机安装完毕,应进行吊笼坠落试验,限速器动作灵敏,制动可靠。 进行全面检查和空载、超载试验,验收合格后方可投入使用。

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