检验时注意的事项.docVIP

检验时注意的事项 一、标准稠度用水量的检验 标准稠度用适量检验结果偏高的主要原因： 1）、没有润湿搅拌锅和搅拌叶； 2）维卡仪重滑动部分重量偏轻，滑动杆滑动不顺畅； 3）、装模，测试过程速度缓慢； 4）装模时锅内桨体没有翻动，桨体不均匀，切去装模用的水泥浆偏稠，造成标准稠度用水量偏大。 2、标准稠度用水量测定结果偏低的原因： 1）、润湿搅拌锅和搅拌叶时，潮布过湿，残留在锅与叶片上的水分过多，造成标准稠度用水量偏低； 2）、维卡仪滑动部分偏重； 3）、装模时锅内桨体没有翻动，桨体不均匀，切去装模用的水泥浆偏稀造成标准稠度用水量偏低； 4）、用水量精度达不到要求，标定时成负误差，导致标准稠度用水量偏低。 二、凝结时间检验 1、凝结时间检验结果偏长的原因： 1）养护箱的温度低，减缓水化硬化，使凝结时间的检验结果偏长； 2）、养护箱湿度大，甚至存在滴水现象，养护过程中桨体表面有凝结水，使凝结时间检验结果偏长； 3）、凝结时间滑动部分总重偏轻，滑动杆滑动部分不顺畅，使凝结时间检验结果偏长； 4）、试针长时间磨损，横截面变成圆弧状，截面面积减少。 2、凝结时间检验结果偏短的原因： 1）、养护箱温度多高，加速水化硬化，使凝结时间检验结果偏短； 2）、养护箱湿度过小，桨体表面水分挥发迅速，使凝结时间检验结果偏短； 3）、凝结时间滑动部分总重偏重，使凝结时间检验结果偏短； 4）、试针弯曲