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1 员工获得七大能力 1.1 发现异常的能力 不仅有发现异常现象的能力，还要有发现现象背后的异常原因的能力。 1.2 异常处置复原的能力 针对发现的 异常，能及时进行合理处理和复原的能力。 1.3 原因分析能力 在理解原理原则的基础上，分析事务本质的能力。 三 TPM推行的成果 1 员工获得七大能力 1.4 改善实施能力 依据对事物的分析，对异常的源头 （本质的原因）采取对策的能力。 1.5 条件设定能力 为了维持管理水平，有决定定量的判断基准的能力。 1.6 改善能力 对那些不易于维持的事项，通过简单易行的条件来达成目的的能力。 1.7 维持能力 严格遵守规定事项，以及对遵守情况实施有效监督管理的能力。 三 TPM推行的成果 2 设备操作、维修技术达到4级水平 三 TPM推行的成果 谢谢！ * 近视:—只能看到鼻子尖前的问题 远视:—事故频发,而管理层看不到 弱视:—看了同一个东西,看到的却是不同的情况 白内障:—官僚化 * 去向板 桌上职位铭牌 厂牌 * * * 1 1960年左右，日本科学技术联盟，为能提高企业效率，突破经营困境，就以现场基层人员为对象，发行一本适合现场基层人员阅读的品质管理书刊，称为“现场与QC”。当时为了能使现场班组长及作业人员能自动自发且有兴趣的去阅读，因此就以现场班组长为中心，联合属下3~6名作业人员，组成很多小组，轮流阅读，相互讨论，更将所学应用在现场问题的发掘及解决上，结果产生了很大的效果，遂取名为“品管圈活动”，并开始有组织的展开推动。当时为首的石川馨博士在“现场与“QC”创刊号上大力提倡全国各企业组成品管圈去学习、活动，获得很大的肯定与回响，石川馨博士可说是品管圈活动的创始者。1963年5月在日本仙台举行了第一届品管圈大会，目前仍正热烈地持续活动，对日本“品质第一”的贡献甚大。石川馨博士说过：“有人的地方就适合实施品管圈活动。” 台湾是第一个在东南亚有规模地推广QCC的地方，每年有超过十万个QCC 正在运行。在中国大陆由1978年开始，也已经开展了QCC 活动，目前每年有超过一百万个QCC 正在运行。 * TPM管理常用技巧 目 录 TPM常用技巧 TPM活动推行步骤 TPM的推行成果 前 言 1 墨菲定律： 凡事只要有可能出错，那就一定会出错。 2 海恩法则： 每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。 事故的发生是量的积累的结果； 再好的技术，再完美的规章，在实际操作层面，也无法取代人自身的素质和责任心。 3 世界级制造 WCM - World Class Manufacturing 世界级制造 LM - Lean Manufacturing 精益生产 TQM - Total Quality Management 全面质量管理 TPM - Total Preventive Maintenance 全面生产维护 SCM - Supply Chain Management 供应链管理 WCM = LM + TQM + TPM + SCM 前 言 1 TPM的前提----推行5S活动 1.1 5S与TPM的关系 5S是现场管理的基础，是TPM（全面生产维护管理）的前提。 5S能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。 通过5S活动，从现场管理着手改进企业体质，则能起到事半功倍的效果。 一 TPM常用技巧 1.2 5S的定义与目的 1S-整理 　　定义：区分要与不要的东西，除了要用的东西外，一切都不放置。 　　目的：将“空间”腾出来活用。 　　2S-整顿 　　定义：要的东西依规定定位、定方法摆放，明确数量、标识。 　　目的：不浪费“时间”找东西 。 　　3S-清扫 　　定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生 。 　　目的：消除“脏污”，保持现场干干净净、明明亮亮 　　4S-清洁 　　定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。 　　目的：通过制度化来维持成果 。 　　5S-素养 　　定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯 。 　　目的：提升人的品质，成为对任何工作都讲究认真的人 。 一 TPM常用技巧 1 TPM的前提----推行5S活动 一 TPM常用技巧 区分 评估项目 评估标准 评估等级 实际等级 运行