宏发电声公司装配三部实习总结.doc

宏发电声股份有限公司 实习总结 装配三部实习总结 时光荏苒，光阴飞逝，走过一部，二部，晃眼间在三部的时光也悄悄地溜走了。在三部的日子里，我深深的浸沐在工作的环境中，为自己拥有一名很好的师傅而欢快，为周围的良师益友的陪伴倍感欣慰。 在三部可以明显感受到的是领导，指导师傅对我们的重视，通过实习计划、安排实习任务、集中培训的方式给我们实习生提供尽可能的帮助，让我们在工作中不断成长。下面我就对在三部的实习情况做个简要的总结： 实习的时间： 2011-10-24——2011-12-02 实习的单位： 成品装配三部 32FA-A线 三、实习的内容的总结： 1.HF—32FA产品的学习： 首先，我通过对操作卡、零部件的工艺图纸的学习，了解32FA产品的主要结构，产品的型号。型号上可以分为普通型和灵敏型，按触点的方式分可分为常开型和转换型。 其次，通过在生产线上的生产实践操作，经过对动簧的压弯、支架铆接、磁路的压入、磁路固定、挂推动卡、校正、套壳等工序的操作，客观的认识产品的结构，操作方法及其质控要点，并在实际的操作中了解产品的相关参数，以便更加了解与熟知各个参数见的相互关系。 32FA产品的装配过程大致如下流程图显示： 2.对工装的安装调试： 对动簧铆支架新模具的调试； 对于工装模具的调试，在以前的实习接触的比较少，所以在动簧铆支架的模具调试花费了很长的时间。第一，起初的我不会也不知道如何调节气动冲床的行程，刚把就模具从机台上拆下，发觉铆接时行程不够，通过对员工的询问与自我摸索，经过反复的调节，终于将模具的行程调好——确保铆后产品的扩张度在0.9mm以上；第二，调节好后发觉零件铆后，扩张度大小不一，通常情况下扩张度差值在4u左右，之后在师傅的指导下，将铆针进行磨削，才最终保证零件扩张度相一致；第三，对于气吹装置的安装与调试，经过对模具上方还是下方的安装气吹装置的实验，不断的更改和尝试，最终选择出吹动零件的切入点，气吹的角度与上模气吹的方式，可结果还是不够完美。 在调节好工装后，我进行了一系列的零件铆接后的动簧压力实验，在实验的过程中通过快速压力测量工装对铆接前后压力的测量与对比，确保铆接前后零件的压力不发生大的变化为止。经过这样反复的调节和实验，现在的新工装已经可以正常投入使用。 调节后的工装如下图： 对磁路压入新工装的调试； 磁路压入的新工装是为提高产品压入后的一致性，从而提高产品的免校正而制造的。在接到镶块后，通过对其磨削，使其在工装中能够保证一定的间隙。 在安装后进行了磁路压入后的零件尺寸的测量比对实验，实验显示新工装压入后的产品一致性较旧工装有所改善，极差也从0.785mm下调至0.515mm。 但不足之处在于零件从上方压入，导致零件的取放不方便，生产效率降低，需要进一步的改善。 3.对绘图软件UG、CAXA的学习与应用： 对于UG的软件的学习与应用，一直是我梦寐以求的事，初到三部师傅就给我安排的一个绘图的任务。但第一次的绘制零件的固定装置时，仍然显得那般生涩，对绘图工具的使用不熟悉，如何标注，如何更改注释，如何导入图框……很多的问题在绘制图纸时被我遇上，在遇到不懂的问题时询问各位师傅，在自己一遍又一遍的更改，终于出图——厂外加工——使用。 之后，陈工又为我们进行了UG软件的培训，因为有之前对其的使用，让我知道自己在哪些方面的不足，更是在这次的培训中，我了解到了图框的导入，零件的装配的相关知识，今后在空余的时间我也会多加练习，以使自己在软件的应用上更加的熟悉。 对于CAXA的应用，主要是绘制吹灰装置的零件改造时得到接触，以前很多工具不知道在什么位置，通过这次对吹灰装置零件图纸的绘制，慢慢的掌握了绘图的基本内容，遇到绘图比例的选择，材料的选择与处理这些不懂的问题时，师傅总是悉心的指导，让我倍受启发，并掌握更多有关零件材料的选择、加工方式要求的知识。 4.工艺实验： 除了前面提及的动簧压力的实验，磁路压入后产品尺寸确定的实验外，还进行了一下的实验。 推动卡更改前后的对比实验 此实验的目的是为了改善产品二吸、早放不良而设计的，经过对实验零件更改前后的数据测试，发现更后零件对产品吸动无明显影响，早放、二吸不良明显得到改善。 支架、动簧的推拉实验 此次实验的目的是通过对动簧支架和动簧特殊位置的推拉，比较产品的机械、电气参数，观看其变化的情况。从而判断是否有必要增加一个工装——对产品的参数进行调整，以提高产品免校正率。 实验结果显示产品的机械参数随支架、动簧的改变而曾现一定规律性的变化。 使用新设备进行接触电阻大产