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河北某高速公路桥梁桩基钢筋笼制作及安装方案(挖孔灌注桩)
钢筋加工及安装施工方案
1施工说明
1.1 瓦房大桥钢筋加工机械已进场,并调试完毕。现已具备钢筋工程加工条件,在此提出初步的K120+908瓦房大桥右幅7-1#桩基钢筋加工施工方案作为钢筋加工首件施工方案,经过施工总结,指导其余钢筋笼加工施工。
1.2 K120+908瓦房大桥右幅7-1#桩基,桩经2.0m,桩长25m,桩为摩擦桩,钢筋笼长度21.0m.
1.3 主要工程数量表
桩长 编号 直径 每根长 根数 共长 单位重 单根桩重 cm mm cm m kg/m kg 2500 5 Φ28 2100.9 26 546.23 4.834 2640.50 6 Φ28 1675.2 26 435.55 4.834 2105.46 7 Φ10 565.8 16 90.53 0.617 55.86 8 Φ28 565.4 10 56.54 4.834 273.31 9 Φ10 86644.8 1 866.45 0.617 534.60
2 施工组织安排
挖孔桩钢筋笼加工由桥梁专业施工队负责施工,计划2013年6月20日开工,2013年6月22日完工,为了确保该桩施工质量和工期,项目经理部组建专业小组,实行岗位责任管理制,具体安排如下:
2.1、施工人员配置表
序号 姓名 职务 备注 1 吴绍文 施工技术总负责人 2 陈世金 现场施工负责人 3 张凡斌 现场施工技术负责人 4 陈飞 质检工程师 5 白如雪 测量工程师 6 李恒华 实验工程师 7 沈青贵 专职安全员 8 周文锦 施工队长
2.2、机械设备配备表
序号 设备名称 型号 单位 数量 备注 1 钢筋笼滚焊机 LH1500-14M型 台 1 2 钢筋调直机 GT16-3 台 1 3 钢筋切割机 G40 台 1 4 数控钢筋弯曲机机 GW80 台 1 5 CO2自动焊机 L 台 3 6 电焊机 BX1-500 台 3 7 发电机 50KW 台 1 8 吊车 25T 台 1 9 运输平板车 台 1
2.3、劳动力配备表
工种 人数 备注
电工 1 电焊工 4 钢筋工 8 合计 13
3 施工程序及工艺流程
3.1 施工程序
主要施工程序为;原材料报检→可焊性试验→焊接参数试验→设备检查→施工准备→钢筋笼分节加工→声测管安制→钢筋笼底节吊放→第二节吊放→校正、焊接→最后节定位。
3.2 工艺流程
平整硬化、大棚搭设 ↓
施工准备 ↓
钢筋检验、试验、报验 → 钢筋放样、下料 ↓
声测管报验、安装 → 钢筋笼分节加工 --→ 钢筋笼报检 ↓
钢筋笼底节吊装 ↓
第二节吊装对位、效验 ↓
钢筋笼上下节焊接连接 --→ 焊接质量检验、报检 ↓
吊放最后一节并定位
4 施工要求
4.1 钢筋储存
4.1.1 钢筋的外观检查合格后,应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放,不得混杂,且应设立识别标志。
4.1.2 钢筋在储存过程中应避免锈蚀和污染,宜在库内或棚内存放,存放时应架空存放,离地面不小于500mm。
4.2 钢筋的除锈
4.2.1 加工方法
钢筋均应清除油污和捶打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈,可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成;少量的钢筋除锈,可采用电动除锈机或喷砂方法除锈,钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。
4.2.2 注意事项及质量要求
如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等。已伤蚀截面时,应降级使用或剔出不用,带有蜂窝状锈迹钢筋,不得使用。
4.3 钢筋配料整形
4.3.1 配料单编制:钢筋应平直、无局部弯折,对弯曲的钢筋应调直后使用。调直可采用冷拉或调直机调直冷拉法多用于较细钢筋的调直,调直机多用于较粗钢筋的调直,采用冷拉法调直时应匀速慢拉,Ⅰ级钢筋冷拉率应≦2﹪,牌号钢筋冷拉率应≦1﹪.用调直机调直钢筋时,表面伤痕不应使
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