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施工技术交底记录 年 月 日 施管表5 工程名称 长德（中）甲二路下穿景观广场隧道工程 分部工程 上部工程 分项工程名称 预制箱梁工程 钢筋绑扎 序号 项 目 允许偏差 1 冷拉率 不大于规范规定 2 受力钢筋成形长度 ＋5、－10 3 弯起钢筋 弯起点位置 ±20 弯起高度 0、－10 4 箍筋尺寸 0、－5 5 钢筋总长 ＋5、－10 2、主筋焊接 (1)箱梁主筋焊接采用电弧焊，钢筋焊接之前，必须清除钢筋焊接部位的铁锈、水锈和油污等。焊接所用焊条满足规范要求。 (2)钢筋焊接接头处不得有裂纹、气泡，钢筋表面不得有的烧伤。 (3)电弧焊焊接接头机械性能与允许偏差（见下表） 电弧焊焊接允许偏差 序号 项 目 允许偏差（mm） 1 抗拉强度 符合原材料性能指标 2 接头处钢筋轴线的弯折 3° 3 接头处钢筋轴线的偏移 0.1d 4 焊缝厚度 ＋0.05d，0 5 焊缝宽度 ＋0.1d，0 6 焊缝长度 －0.3d 7 横向咬边深度 0. 5 交底单位 吉林省中鑫路桥工程有限公司 接收单位 交 底 人 接 收 人 施工技术交底记录 年 月 日 施管表5 工程名称 长德（中）甲二路下穿景观广场隧道工程 分部工程 上部工程 分项工程名称 预制箱梁工程 三）钢筋、模板及钢绞线安装 1、绑扎底板、腹板及跨中横隔梁钢筋 钢筋绑扎前清理台座，按照设计位置放置梁端预埋支座钢板加工好钢筋将架子沿梁纵向布置，调整好其自身高度以控制各道纵向筋高度，然后进行腹板钢筋绑扎先穿纵向筋，再穿箍筋，在绑扎时注意控制垂直度、骨架网高度和保护层厚度。支立在上一道工序完成后，再次对台座进行清理，模支模前对模板打磨、涂，模板间连接处用双面胶带纸粘贴以保证其密实不漏浆；模板与台座间采用模板夹台座模板的加固采用上下拉杆上拉杆设根(间距)，下拉杆设根(间距)。将模板与台座紧密固定，为防止漏浆，其间用多层双面胶带纸粘贴。模板的安装顺序如下：以梁为基准，先跨中处模，再支模时，模板下部必须将垫木基本放到标高，穿好上、下拉杆用进一步调整高度以保证线形流畅进行精调，通过的上下升高，调整模板的标高模板间的错缝在允许范围之内。通过吊线锤或来检查垂直度。模板精调时，要及时的用楔形块顶紧各部位竖向支撑底部，紧固连接螺栓使各块模板面板接缝严密，同时拧紧上下拉杆，先下拉杆，后上拉杆。 mm） 交底单位 吉林省中鑫路桥工程有限公司 接收单位 交 底 人 接 收 人 施工技术交底记录 年 月 日 施管表5 工程名称 长德（中）甲二路下穿景观广场隧道工程 分部工程 上部工程 分项工程名称 预制箱梁工程 序 号 项 目 允许偏差 1 相邻两板面高低差 2 2 表面平整度 3 3 垂直度 0.1%H且≯6 4 模内尺寸 ±3 5 轴线位移 8 6 预埋件 位置 3 平面高差 2 7 预留孔洞 位置 10 3、安装预应力管道，穿钢绞线 在完成并自检合格后进行波纹管的穿束和定位。横钢筋安装端头模板波纹管好后，安装端头处锚垫板、螺旋筋、端头模板，同时绑扎中横和横钢筋锚垫板与端头模用螺栓连接，波纹管与锚垫板连接要顺直严密，不允许有硬棱；横钢筋定位要准确，以确保两个隔板间间距。板钢筋支立好后绑扎，安装顶负弯矩波纹管、锚垫板、预埋筋等。浇筑养护箱混凝土浇筑采用“斜向分段、水平分层、连续浇筑、一次形成”的施工方法。混凝土倾倒高度不得超过2m。 拆模的好坏涉及到预制梁砼的外观质量和模板的周转使用。当梁体砼浇注完成后，不承重的侧面模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏后方可拆除，内模应在混凝土强度能保证混凝土不塌陷，不裂缝时方可拆除。内模采用人工进行拆除。全部拆模过程中，不得用铁件猛撬，以免损坏梁体砼表面，模板拆除后，吊运到存放处，清洗、维修、涂油保养以供下次使用。 梁体砼养护 梁体浇注完成后，待砼初凝后应进行养护，未拆模板时，用土工布覆盖整个表面，及时洒水，应保持土工布湿润，不得出现干湿循环；拆模后，用土工布将全梁包好，洒水养护，应始终保证梁体表面湿润，洒水养护时间一般为7天，当气温低于5度时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。同时梁片应在梁片的顶部放置同条件养护试块。 五）拆模 混凝土强度达到2.5mp，且能保证其表面及棱角不致因拆模而、或根据