毕业设计---建筑冲孔灌注桩混凝土浇筑.doc

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毕业设计 施工方案设计 (冲孔桩混凝土浇注过程) XXXXX 指导老师:XX 设 计 人:XXX 设计时间:2011年5月 1、施工法案编制依据及原则: (1)施工方案编制依据 《龙岩金融商务中心岩土工程勘察报告》 《龙岩金融商务中心桩基工程施工招标文件》 GB50007《建筑地基基础设计规范》 GB50010《混凝土结构设计规范》 GB50164《混凝土质量控制标准》 GB50202《建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GBJ107《混凝土强度检验评定标准》 JGJ94《建筑桩基技术规范》 (2)施工方案编制原则 根据招标文件的有关要求,全面落实国家现行有关规范、规程、施工图纸,特制定本施工方案,主要编制原则如下: (1)严格遵守执行国家和当地政府的有关政策、法规规定。 (2)严格执行现行有关国家规范和行业标准。 (3)全面遵守招标文件中的有关规定,将现行规范与施工经验相结合,既满足有关施工技术规范、规程和标准要求,同时又结合施工经验,确保本施工方案切实可行、技术科学、经济合理。 (4)结合施工经验,统筹安排,合理计划,科学组织,严密施工,制定详细可行的技术、管理措施,确保按期完成施工任务。 (5)在做好工程质量控制和工期控制的同时,必须满足安全生产、文明施工及环境保护要求。在制定技术措施和技术方案的同时,要制定安全生产、文明施工和环境保护措施,严格执行国家、当地政府及业主的有关要求。 2、工程概况 一、冲孔桩施工流程: 冲击钻机钻孔灌注桩施工主要工作包括:测量放线(桩基定位)、冲孔成孔、钢筋笼制作及运输安装、混凝土灌注等。 二、混凝土灌注 本工程砼灌注前由技术质量部编写《混凝土灌注作业指导书》,所有施工人员应严格执行《混凝土灌注作业指导书》、技术交底及本工程《施工方案》的相关要求。 混凝土采用导管法灌注,导管内径为250mm,壁厚不小于4mm,两节导管之间用丝扣连接,提升机械采用桩机自带滑轮提升系统,提升时不得碰挂钢筋笼。 (1)下设导管 本工程混凝土水下灌注采用的是丝扣连接的导管,该类型导管密封性能良好,不容易出现漏水现象。本工程使用的导管具体使用时分节长度视工艺要求确定,底管长度不宜小于4.0m,另配备若干0.5~1.0m短节,以便配置导管。 导管使用前要进行试拼接和试压,检验其垂直度和密封性。本工程试水压力为0.6~1.0MPa。 导管下设总长度应根据砼灌注前实际孔深确定,导管下端距孔底300~500㎜,导管下设的节数和总长度应记录在《钻孔桩水下混凝土灌注记录》上。 (2)砼灌注 1)初灌量 初灌量是水下砼灌注的关键指标,开始灌注混凝土时,为使隔水栓能顺利排出,导管底部距孔底的距离宜为500~800㎜,并适当加大初灌量,混凝土初灌埋管深度应不小于1.0m,初灌量利用以下公式计算: 初灌方量T(m3)=初灌后孔内砼体积T1(m3)+初灌后导管内砼体积T2(m3) T1=k×孔内每米砼方量(m3/m)×1.5m T2=[(孔深m×泥浆比重)/砼比重]×导管内每米砼方量(m3/m) 本工程Φ1000和φ1200基桩孔深按照最大40m计,充盈系数k按1.4考虑,灌注前泥浆比重按1.15计,混凝土比重按2.45计,Φ250导管每米混凝土方量为0.049m3计算得出初灌混凝土方量为: φ1000初灌方量T (m3)= T1+ T2 =0.8×1.099×1.5+[(40×1.15)/2.45]×0.049=2.24m3 φ1200初灌方量T (m3)= T1+ T2 =0.8×1.583×1.5+[(40×1.15)/2.45]×0.049=2.82m3 2)初灌时使用球胆作为隔水栓,使用的隔水栓应有良好的隔水性能,保证顺利排出,以确保初灌砼质量和混凝土的顺利灌注。混凝土运至孔口后,应先检查混凝土的和易性和坍落度,水下混凝土灌注时坍落度宜为180~220㎜,满足设计要求的混凝土方可灌入孔内。 浇灌混凝土时,要加快灌混凝土的速度,加大剪球时混凝土的冲击力,以便排渣。 3)使用钢丝绳制作测绳,每米用细铜管砸刻度标识,可有效防止测绳变形,测绳使用前要进行校准,并填写《监视和测量装置校准记录》。 4)开始灌注前,应提请监理工程师检查验收,当监理工程师下达开灌指令后开始灌注。灌注过程中要及时用测绳测量砼面上升高度,计算导管埋置深度,确定导管拆卸长度,并记录在《冲孔灌注桩水下混凝土灌注记录》上。 本工程水下混凝土灌注时每次灌混凝土应有足够的数量,保证导管埋深不小于2m,严禁导管提出混凝土面,同时也不能埋管太深,不宜大于6m,以免提管困难。灌注时应有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差,填写水下混凝土浇注记录。 正常

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