管片安装作业指导书.doc

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管片安装作业指导书

【广州地铁二号线赤~鹭区间盾构工程】 管 片 安 装 作 业 指 导 书 土 木 室 2001年8月 管片安装步骤: 做好管片安装的准备工作。如:准备好螺栓,长(环向)螺栓穿上红色止水向胶圈,短(纵向)螺栓穿上蓝色止水橡胶圈。清理盾尾积水、淤泥、备好工具。 将管片按照安装顺序装载到管片运输车上。 管片运输车开到2号拖车。 利用管片吊车将管片吊至1号拖车,并在那旋转90°。 在拼装管片期间,安装器和管片吊臂位置被定义为危险区域,任何人不得在该区域停滞。 将管片轻放到管片传送器中间。 管片随管片传送器一起向前移动进入一个循环状态。(一个循环包括:吊起,前移,下降,后退) 重复3—5步骤将其余管片留下。 部分推进千斤顶缩回,空出新管片拼装的位置 注意:每次根据需要拼装管片的位置,回缩相应位置的部分千斤顶,如果过多的千斤顶回缩是十分危险的,前面土体的支撑压力会使得盾构机后移。 用管片安装器的安装头/夹具举起管片。 将管片送到盾尾并放置在最终的正确位置上。 如果是所需的管片则拧紧。 再次伸长该位置的千斤顶。 在做9—11步工作的同时驱动管片传送器前移。 还未安装的管片再次重复7—12步的工作。 二、安装中的注意事项 1. 管片安装头必须拧紧,为避免管片旋转过程中安装头单独承受管片重量,应将四条压板均匀的接触管片,避免拼装过程中螺栓头被拔出。 2. 管片拼装过程中,第一块管片的位置尤为重要,它决定了本环其他管片的位置及缝的宽窄。管片高于相邻块,将会导致K块的位置不够;低于相邻块,纵缝过大,防水性降低。同时,第一块应平整,防止形成喇叭口。 3. 当拼装第五块(B或C)时,应用尺子量K空位的宽度,并调整第五块,保证48±1cm或95±1cm。 4. 管片拼装应满足规范规定的允许偏差:高程和平面±50mm;每环相 邻管片平整度4mm;纵向相邻环环面平整度5mm;衬砌环直径椭圆度5‰。 5. 拧紧螺栓时应确保螺栓紧固,拧紧力矩要达到设计要求300N·m。 6. 同一环内各管片的相对位置应符合设计图纸要求,不可互换。每块管片上有管片类型标记,环类型标记,纵缝对接标记,安装管片时应认真查看这些标记,保证管片安装正确;管片迎千斤顶面和背千斤顶面不同,方向不要装错。操作手在安装管片时看到管片中心管片标识字符应是正置的,如果是倒置的,则管片朝向错误。 7. 管片K块安装方法为先纵向搭接1m,然后安装器径向推顶到预定位置再纵向插入。K块及B、C与K块相邻面止水条,在安装面应涂润滑剂。 8. 安装时注意小心轻放,避免损坏管片和止水条。 9. 对掘进过程中出现的管片裂缝和其它破损,要及时观察纪录并提醒盾构机操作手注意,并要选择合适时间对管片进行修补。 三、安全要求 1. 在拼环时,安装器操作者必须看清管片安装器周围的区域,每一个 在此区域的人必须向安装器操作者报告他们的位置。 拼环时,只有安装器操作手能站在位于安装器和拖车1之间的管片起吊位置。其他在此区域的人必须向安装器操作者报告他们的位置后才被允许进入此区域。 必须遵守所有关于吊车和起吊装置的特别安全指导,只有通过培训的人才 能操作。 进行维修工作时,液压系统必须关闭并泄放所有压力。另外,必须从马达 保护开关处切断有关设备的电力供应。 安装器处的激光照射:参见辐射保护规定。 通常应禁止穿越各类保护围栏。如果必须如此,则首先要采取适 当的安全措施(如使用安全带、停止TBM等) 任何人不得站在起吊区或正被支撑着的重物下。 禁止人员在管片送进器处的危险区域停留(包括盾体内的底部)

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