西门子贴片机设计.doc

引 言 通过这几个月在众华的实习，我对西门子贴片机有了更好的了解。作为电气互联技术的主要组成部分和主体技术的表面组装技术即SMT，是现代电气互联技术的主流。经过20多年的发展，目前SMT已经成为现代电子产品的PCB电路组件级互联的主要技术手段。相关资料表明，发达国家的SMT应用普及率已超过75％，并进一步向高密度组装、立体组装等技术为代表的组装技术领域发展。组装技术的不断发展必将对组装工艺及相关设备的发展提出新的要求。如何缩短运行时间、加速转换时间，以及不断地引入具有大量的引脚数量和精细问距的元器件成了如今的贴装设备所面临的严峻挑战。正因为如此，所以选择合适的贴装设备以满足现如今的应用需要足。本设计的意义在于通过具体的设计，掌握的一般方法和处理问题的思路，特别是一些常用的技术手段。使能在实践教学环节中，积累设计经验，开拓思维空间，全面提高个人的综合能力处理问题贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”（Surface Mount System），在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，现在，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展西门子贴片机，欧美机，主要设备有SH50，S20，S23，S15等等欧美原状态机器 是一家致力于电子制造业自动化生产设备服务的专业公司。在国内设立有(天津、深圳、上海、东莞)办事处,专业翻新工厂以及专业的SMT示范中心和SMT来料加工车间(东莞常平、东莞桥头、厦门、苏州).东莞公司目前有250多人,设有三个销售部.厂内翻新部、 厂外维修服务部、配件及电子维修部、QC部、采购部、财务部、行政部,其中厂内外维修部有80多人.客户遍及全国，如：深圳同洲电子股份（主营DVD),同维主板，富士康，美资旭电，佛山志高空调，欧普照明，法国萨基姆，新加坡TT，等。深圳市托普科顺应如火如茶的SMT行业发展，全身心投入SMT事业，诚信、务实、进取、创新！ ?????? 贴装机相当于机器人的机械手，把元器件按照事先编制好的程序从它的包装中取出，并贴放到印制板相应的位置上。 1．贴装机的的基本结构 (1)底座——用来安装和支撑贴装机的全部部件，目前趋向采用铸铁件。铸铁件具有质量大、振动小的特点，有利于保证贴装精度。(2)供料器——供料器用来放置各种包装形式的元器件，有散装、编带、管装和托盘四种类型。贴装时将各种类型的供料器分别安装到相应的供料器架上。 (3)印制电路板传输装置——目前大多数贴装机直接采用轨道传输，也有一些贴装机采用工作台传输，即把PCB固定在工作台上，工作台在传输轨道上运行。 (4)贴装头—贴装头是贴装机上最复杂、最关键的部件，它相当于机械手，用来拾取和贴放元器件。 (5)贴装头的x、Y定位传输装置——有机械丝杠传输(一般采用直流伺服电机驱动)；磁尺和光栅传输。从理论上讲，磁尺和光栅传输的精度高于丝杠传输；但是在维护修理方面，丝杠传输比较容易。 (6)贴装工具(吸嘴)——不同形状、大小的元器件要采用不同的吸嘴进行拾放，一般元器件采用真空吸嘴，对于异形元件(例如没有吸取平面的连接器等)也有采用机械爪结构的。 (7)对中系统——有机械对中、激光对中、激光加视觉对中，以及全视觉对中系统。 (8)计算机控制系统——计算机控制系统是贴装机所有操作的指挥中心，目前大多数贴装机的计算机控制系统采用Windows界面。 2．贴装机的主要技术指标 (1)贴装精度：贴装精度包括三个内容：贴装精度、分辨率和重复精度。 Ch中元件要求达到±0.1mm，贴装高密度窄间距的SMD至少要求达到±0.06mm。  分辨率——分辨率是贴装机运行时最小增量(例如丝杠的每个步进为0.01 mm，那么该贴装机的分辨率为0.1mm)的一种度量，衡量机器本身精度时，分辨率是重要指标。但是，实际贴装精度包括所有误差的总和，因此，描述贴装机性能时很少使用分辨率，一般在比较贴装机性能时才使用分辨率。 重复精度——重复精度是指贴装头重复返回标定点的能力。贴装精度、分辨率、重复精度之间有一定的相关关系。 (2)贴片速度：一般高速机贴装速度为0.2S／Chip元件以内，目前最高贴装速度为0.06S／Ch中元件；高精度、多功能机一般都是中速机，贴装速度为0.3-0.6S／Chip元件左右。 (3)对中方式：贴片的对中方式有机械对中、激光对中、全视觉对中、激光和视觉混合对中等。其中，全视觉对中精度最高。 (4)贴装面积：由贴装机传输轨道以及贴装头运动范围决定，一般最