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安全生产基本标准PPT
15.4.4 起重机械 10.露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有效 ①配电等传动部件防雨罩;②同侧2个大车防风夹轨钳;③防大风吹机的锚定装置。 15.4.4 起重机械 11.安全标志与消防器材配备齐全 ①吨位标示牌;吊钩滑轮的侧板、支腿、夹轨器等应涂黄黑相间安全标志色;可用水平45度黄底黑道。高于30米顶端设红色障碍灯标志,电缆卷同护圈设红色标志。司机室应消防器材置放牢靠。②有效消防器材。 15.4.4 起重机械 12 各类吊索具管理有序,状态完好 ①根据《起重机械吊具与索具安全规程》(LD48-93)制订管理制度、集中存放专人管理和维修,有规格载荷标签;现场无报废使用;②钢丝绳编接或卡接:编接的长度应>15倍的绳径,且≥300mm,连接强度≥抗拉强度的75%;卡接绳卡间距应≥6倍的绳径,压板应在主绳侧,绳径7-18mm的绳卡为3个、19-27mm的绳卡为4个、28~37mm的绳卡为5个③麻绳、尼龙绳和链条符合要求。 15.4.5 电梯 安全要求 1.电梯应有使用登记证,每年定期检测合格,在检测周期内 ①电梯的制造产品有合格证书、质量证明,使用维护说明书; ;②安装、改造、维修应由具备资格的单位承担;③应有每年的检验报告,并长期保存④资质单位安装、维修、保养。安全生产协议 2.日常运行中应符合下列安全要求,定期自查并有记录: 15.4.5 电梯 ⑴ 限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警装置以及门的安全装置完整,且灵敏可靠 ①超载、超速和失控保护装置,查证限速器的测试报告和安全钳等装置可靠;②井道底坑设张紧装置;③限速绳的拉力不小于安全钳起作用力的2倍,且不小于300N。公称直径不小于6 mm,安全系数不小于8,加铅封;④安全钳释放后电梯才能恢复使用;⑤载人电梯轿门应装动作灵敏的安全触板;⑥层停保护装置。 15.4.5 电梯 ⑵曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形量、使用长度和固定状态符合国家标准规定; ①.曳引机工作无异常,油量适当,除蜗杆伸出端外无渗漏。曳引轮应有符合标准要求的颜色标志。 ②.制动器动作灵活,工作可靠。制动时,两侧闸瓦应紧密、均匀地贴合在制动轮工作面上;松闸时,制动轮与闸瓦不发生摩擦。 ③.切断制动器电流至少应由两个独立的电气装置实现。 ④.曳引轮、导向轮在空载或满载情况下,对垂直线的偏差均不大于2mm。采用悬臂式曳引轮或链轮时,防护应符合标准规定。轮槽不应有严重不均匀磨损,磨损不应改变槽形。 15.4.5 电梯 (3) 轿厢结构牢固可靠,轿厢门开启灵敏; ①.轿顶设安全窗,应有电气保护装置。 ②.轿厢内应装有紧急报警装置和应急照明。当电梯行程大于30m时,在轿厢和机房之间应设置对讲系统或类似装置。 ③.轿厢与对重之间的间隔距离不小于50mm。限速器钢丝绳和选层器钢带应张紧,在运行中不得与轿厢或对重相碰触。 ④.轿厢门开启灵敏。层门、轿门的门扇之间,门扇与门套之间,门扇与地坎之门的间隙不大于6mm,货梯不大于8mm。在水平滑动门开启方向,以150N的力,施加在最不利点上时,间隙不大于30mm。 15.4.5 电梯 ⑷电气部分灵敏可靠 ①系统接地型式,进入机房起,中性线(N)与保护线(PE)应始终分开;②绝缘电阻;动力和电气安全装置电路不小于0.5欧母,照明和其他电路不小于0.25欧母;③电气部分应动作灵敏、安全可靠。 ⑸日常运行应有企业月、班组周、岗位日定期自检记录 企业设备归口管理部门应有每月定期检查记录。 岗位操作人员应有每班点检记录,并有设备管理人员确认。 16. 厂内机动车辆 16.1 安全要点 16.1.1 厂内机动车辆应具有国家统一制定的牌照,定期检测合格,在检测周期内使用。 ①厂内机动车辆台帐;②每年应有特种设备检验报告。 16.1.2 动力系统运转平稳,线路、管路无漏电、漏水、漏油。 ①发动机安装牢固可靠,②发动机性能良好、平稳、无异响;③点火、燃料、润滑、冷却系统良好,无漏电、油、水现象。 16. 厂内机动车辆 16.1.3 灯光电气部分完好,仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。 ①转向灯、制动灯、灯光好;②灯具安装牢固开关自如;③喇叭105分贝内;④蓄电池上有15mm空间,10mm绝缘层牢固 16.1.4 传动系统运转平稳。 ①离合器分离彻底、无异响、 ②变速器自锁互锁可靠; ③传动系统自如平稳。 16. 厂内机动车辆 16.1.5 行驶系统连接紧固,轮胎无损伤。 ①车架、前后桥不变形、裂纹;②钢板整齐、螺栓紧固;③轮胎有花纹;转向车胎不得有破裂和割伤。 16.1.6 转向系统轻便灵活。 ①不轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象;②转向不缺油、漏油,固定牢固 。
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