辊轧机毕业设计.doc

天津冶金职业技术学院 毕业课题 森吉米尔二十辊轧机 系别 机械工程系 专业 机械制造于自动化 班级 机制09-2 学生姓名 杨宪 指导教师 刘国 2012年2月27日 摘要 森吉米尔冷轧机与四辊轧机或其他类型轧机的本质区别是轧制力的传递方向不同。森吉米尔冷轧机轧制力从工作辊通过中间辊传到支撑辊装置，并最终传到坚固的整体机架上。这种设计保证了辊在整个长度方向的支撑。这样辊变形极小可以在轧制的整个宽度方向获得非常精确偏差森吉米尔冷轧机基本上是单机架可逆式布置，灵活性大，产品范围广。但是亦有极个别呈连续布置的森吉米尔轧机卷取机用于卷取带材，并可形成轧制张力。由传动的直流电机通过减速机带动卷筒旋转。张力是薄带和极薄带材轧制过程中最重要的参数之一，它对带材厚度均匀性、表面质量卷筒采用四棱锥结构，实心的四棱锥轴在液压缸活塞杆推动下作轴向移动时，卷筒被胀开或收缩。四棱锥的锥面倾斜角一般为7～730″。 森吉米尔 冷轧机森吉米尔轧机性能森吉米尔轧机性能 (1)具有整体铸造)的机架，刚度大，并且轧力放射状作用在机架的各个断 (2)工作辊径小，道次压下率大，最大达60％有些材料不需中间退火就可以轧成很薄的带材。 (3)具有轴向、径向辊形调整，辊径尺寸补偿，轧制线调整等机构，并AGC系统，因此产品板形好，尺寸精度高。 (4)设备质量轻，轧机质量仅为同规格的四辊轧机的三分之一。轧机外形尺寸小，所需基建投资少 原料（我们所称的黑皮）→经过退火和酸洗变成白皮（2D） (1)轧制带材最大宽度。目前轧制ZR22-80型轧机，轧制宽度最大为2032mm的软钢及硅钢，厚度偏差为±O005mm。 (2)轧制带材最小厚度。轧制带材最小厚度与其宽度和钢种有关。美国轧制硅钢最小厚度为O．002mm，其宽度为120mm。日本轧制不锈钢，当宽度为1220mm时，最小厚度为 O．127mm；宽度为200m时，最小厚度为O01mm；轧制有色金属时，最薄可达O0018mm(ZR32-4 1/4型，轧制紫铜) (3)轧制速度。美国的ZR2144型轧机轧制低碳钢的最大速度达1067m／min；美国、日本等国轧制硅钢及不锈钢的ZR21型轧机轧制速度可达800m／min 一套完整的二十辊森吉米尔轧机，一般包括轧机工作机座、卷取机、开卷机及上料喂料机构、AGC系统、液压系统、冷却系统、排油烟系统等部分。 图为一台五工位的ZR-33WF-18型森吉米尔冷轧机机列布置图。 森吉米尔冷轧机机列布置图 森吉米尔轧机的特点之一，是机架为一个整体铸(锻)钢件，并和齿轮机座安装在同一底板上。作用在工作辊上的轧制力，通过中间辊呈放射状分散到各支撑辊装置上，而各支撑辊装置为多支点梁形式，将轧制力沿辊身长度方向传递给整体机架。该种形式的轧机的刚度高于其他形式的轧机。如：轧制同样规格带材的四辊冷轧机的刚度为4000kN／mm，Sundwi四柱式二十辊冷轧机的刚度为4000～5000 kN／mm，而Sendzimir二十辊冷轧机的刚度则N／mm 森吉米尔二十辊轧机结构如图所示。 森吉米尔轧机结构 森吉米尔轧机机架，是在整体铸钢件中加工出8个梅花状通孔，用以安装支撑辊装置；与梅花通孔垂直的侧面开有通过带材的四棱锥形8个梅花状通孔位置被整体机架所吸收。森吉米尔轧机机架于20世纪30年代末4年代初设计出来时，仅用于十二辊轧机，以及些非常小的二十辊轧机，如ZR-32型、ZR-34型，为桌面型轧机，机架形状为立方体形状。 随着轧机的增大，设计者开始削去机架各个顶角，呈多面体形状，见图26。大多数二十辊森吉米尔轧机仍为这种形状的轧机。 2.2机架横截面(上部)受力图 图所示为支撑辊装置作用于机架上的作用力。从上半部分机架受力情况不难看出，B、两处力的作用是使机架顶部向上弯曲，而A、D两处的力则给机架以反方向作用。由于B、C两处与A、D两处的受力大小是不同的，所以需将机架设计成相应的不同形状，以达到均衡受力。 轧制力在轧辊长度方向最终是通过支撑辊装置的轴承座(鞍座)传递给机架的，机架厚度和形状设计的目的是使机架变形程度最小，受力最为均衡。机架承受的弯曲力矩，从机架边缘到中心是连续加大的，中心部位力矩最大，因此 根据机架的受力情况，可以计算出机架梁上的不均匀变形。先由计算机对所有轴承支座受力进行计算，再根据计算结果推出机架的实际模型——最新式的接近于鼓形的机架形状。 2.3轧辊 2．3．1 轧辊系统 二十辊森吉米尔轧机辊系是按12-3-4呈塔形布置，上下对称设置在机架的8个梅花孔内。上下两个工作辊分别靠在两个第一中间辊上；上下两对第一中间辊又支撑在3个第二中间辊上；而6个第二