预应力混凝土工程PPT.pptVIP

3、孔道灌浆 预应力筋张拉后，应尽快地用灰浆泵将水泥浆压 灌到预应力孔道中去。 （1）目的：保护预应力筋，防锈；使预应力筋与混凝土 结构形成整体。 （2）灌浆材料： 一般用水泥浆，孔道空隙较大时用水 泥砂浆。 材料要求：水泥≮32.5级普硅；水泥浆强度≮30MPa； 水灰比0.4左右，不得大于0.45 ；泌水率：拌后三小时 宜≯2%，最大≯3%；可掺无腐蚀性外加剂：铝粉(水泥 重的0.5～1/万)、木钙(0.25%)等。 （3）灌浆要求： ①尽早进行； ②灌浆前，用压力水冲洗和湿润孔道； ③灌浆工作应缓慢均匀连续进行，不得中断； ④灌满孔道并封闭排气孔后，加压0.5～0.6MPa，稍后再封闭灌浆孔； ⑤灌浆顺序应先下后上，以免上层孔道漏浆把下层孔道堵塞； ⑥不掺外加剂时，可用二次灌浆法。 图8-22 后张法生产工艺示意图 （a）制作混凝土构件 （b）张拉钢筋 （c）锚固和孔道灌浆 1-混凝土构件 2-预留孔道 3-预应力筋 4-千斤顶 5-锚具 动画演示 返 回 图8-23?后张法生产工艺流程示意图 返 回 图8-24 螺纹(丝)端杆锚具 1-钢筋 2-螺纹端杆 3-螺母 4-对焊接头 5-垫板 图8-25 帮条锚具 1-衬板 2-帮条 3-主筋 返 回 1-YL-60型千斤顶?2-连接头?3-螺纹端杆?4-钢筋?5-螺母 图8-26 YL-60型拉杆式千斤顶工作原理图 返 回 图8-27 JM型锚具 (a)-装配图?(b)-锚环?(c)-夹片1-钢筋束或钢绞线束?2-夹片?3-锚环 返 回 (a)-单根XM型锚具?(b)-多根XM型锚具1-夹片?2-锚环?3-锚板 图8-29 XM型锚具 返 回 图8-30 YC-60型穿心式千斤顶工作原理图 1-张拉油缸 2-工具锚 3-顶压油缸 4-撑套 5-夹片式锚具 6-预应力钢筋 7-YC-60千斤顶 A、B-进油嘴 返 回 第 八 章 预应力混凝土工程 第二节 后张法施工 后张法定义：先制作构件，并在预应力筋的位置预留出相应孔道，待混凝土强度达到规定的强度（一般不低于设计强度标准值的75%) 后，在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉，并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部，依靠构件端部的锚具将预压应力筋的预张拉力传给混凝土，使其产生预压应力；最后在孔道中灌入水泥浆，使预应力筋与混凝土构件形成整体(图8-22)。 主要工艺流程：浇筑混凝土构件(留孔)→养护拆模→ (达75%强度后)穿预应力钢筋→张拉钢筋并用锚具锚固→孔道灌浆(图8-23)。 适用于：现场制作大型构件，预制构件拼装的手段。 特点： ① 混凝土的弹性压缩对预应力值的建立无直接影响； ② 锚具不能重复使用，成本高； ③ 工艺比较复杂(构件制作、留孔、穿筋、张拉、灌浆)； ④ 可拼装预制构件(现场拼装)。 一、锚具、预应力筋和张拉设备 后张法施工常用的预应力筋有单根粗钢筋、钢筋束(钢绞线束)、钢丝束等。这三种钢筋分别适用不同体系的锚具，钢筋的制作工艺也因锚具的不同而有所差异。 1、锚具 张拉端：螺纹(丝)端杆锚具。 固定端：帮条锚具或墩头锚具。 （1）螺纹(丝)端杆锚具 组成：螺丝端杆、螺母、垫板(图8-24)。 （2）帮条锚具 组成：帮条、衬板(图8-25)。 （3）镦头锚具 直接在钢筋端部用热镦、冷镦锻打成型。 （一）用单根粗钢筋作预应力筋 图8-28 多孔夹片锚固体系 1-钢绞线 2-金属螺旋管 3-带预埋板的喇叭管 4-锚板 5-夹片 6-灌浆孔 （2）多孔夹片锚固体系 主要型号有：XM型、QM型、OVM型、BS型等(图8-28)。 （3）XM型和QM型锚具 是新型锚具，由锚板和夹片组成。利用楔形夹片，将每根钢绞线独立地锚固在带有锥形的锚环上，形成一个独立的锚固单元。任何一根钢绞线的锚固失效都不会引起整束钢绞线锚固失效。 XM型锚具的夹片为斜开缝，?XM型锚具既可作为工作锚，又可兼作工具锚(图8-29)。 QM型锚具的锚孔是直的，锚板顶面是平的，夹片垂直开缝。此外，备有配套喇叭形铸铁垫板与弹簧等。 XM锚具适用于锚固3～37根直径15mm的钢绞线束， 也用于锚固钢丝束。 QM锚具适用于锚固4～31根直径12mm或3～19根直径15mm的钢绞线。 2、预应力筋的制作 钢筋束(钢绞线束)所用钢筋是成圆盘供应，一 般不需对焊。预应力筋的制作包括开盘冷拉(预拉)、 下料、编束等工序。 预应力钢筋束下料应在冷拉后进行。当采用镦头 锚具时，则应增加镦头工序。 钢筋束和钢丝束的下料长度L应等于构件孔道长度 加上两端为张拉、锚固所需的外露长