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液压机械部分 目 录 基础部分（以下两部分内容了解，一般掌握） 一、液压系统及原理分析 1﹑液压系统概述 2﹑注塑机常用动力元件 3﹑注塑机常用控制元件 4﹑执行元件 5﹑辅助元件 6、如何识别电液换向阀的控制油方式 二、关于机械保险和液压保险 1、机械拉索及液压保险改进 2、关于安全标准机的液压安全阀报警的问题 3、机立安全阀开关微调 4、北部安全阀磁环新老结构及开关微调 5、两种液压安全阀接线 6、机械安全异常及拉索调整 规范、案例部分（以下五部分内容熟读，必须掌握） 三、注塑机液压系统组成及分析 四、日常维修案例 1、新机调试步骤 2、螺杆拆装过程 3、叶片泵拆装过程 4、二板滑脚调节 5、马达座拆装注意事项 6、油缸安装注意事项 7、模板平行度测试 五、注塑机的维护与保养 1、液压装置的维护与保养 2、润滑部分的维护与保养 3、螺杆料筒的维护与保养 4、电机的维护与保养 六、螺杆料筒 1、螺杆编码说明 2、螺杆设计基础 3、止逆环与机筒配合间隙明细表 七、润滑原理及润滑油泵故障排除 1、润滑部分调试 2、润滑原理 3、常见润滑故障排除 第一章 液压系统概述 液压系统的分类 1、液压系统按工作特性不同可划分为液压传动系统和液压控制系统。 2、液压传动系统一般为不带反馈的开环系统，这类系统以传递动力为主，以信息传递为辅 (如千斤顶) 3、液压控制系统多采用伺服阀等电液控制阀组成的带反馈的闭环系统，以传递信息为主， 以传递动力为辅，追求控制特性的完善。 液压技术 液压技术，是以液压油为工作介质，通过动力元件（油泵）将电动机的机械能转变液压油的 压力能，再通过控制元件，执行元件将压力能转变为机械能，以实现负载的直线或回转运动 的装置。 液压系统由五个部分组成 1、动力装置——如液压泵 作用：将原动机的机械能转换成液压能，为液压传动系统提供压力油。 2、控制装置——如控制阀 作用：控制工作介质的压力、流量和流动方向，保证执行元件和工作机构按要求工作。 3、执行元件——缸或马达 作用：将压力能转换成机械能，以一定的力、速度（转矩和转速）驱动工作机构运动。 4、辅助装置——如油箱、过滤器 作用：保证系统正常工作。 5、工作介质——液压油 作用：传递动力和能量。 液压传动的特点： 优点： 1、容易获得很大的作用力或扭矩以直接推动工作机构。 2、传递运动平稳。易于实现频繁而平稳的换向，冲击小。 3、能在比较大的范围内实现无级调速。 4、易于实现运动的自动化及过载保护。特别是采用电液联合控制时，可以实现复杂的自动 工作循环。 5、在传递同样功率情况下，液压传动装置体积小，重量轻，结构紧凑。 6、机件在油中工作，润滑好，寿命长。 7、易于实现标准化、系列化、通用化。便于设计、制造和推广使用。 缺点： 1、无法保证严格的传动比； 2、传动效率较低； 3、不宜在较高或较低的温度下工作； 4、故障不易诊断。 第二章 注塑机常用动力元件 一、概述 液压泵的工作原理 液压泵的工作条件 A:必须有一个能变化的封闭容积。 B:必须有配流动作。即封闭容积加大时充入低压油；封闭容积减少时排出高压油。 C：高低压油应互相隔断，不得连通。 二、齿轮泵 外啮合齿轮泵 内啮合齿轮泵 三、叶片泵 叶片泵有两种：单作用叶片泵和双作用叶片泵 两种泵的主要构成相同，即转子、定子和叶片 叶片可在转子槽内沿着径向滑动。两种叶片泵