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单机双级制冷压缩机操作规程1
标题:单机双级制冷压缩机操作规程
文件编号:QS/TH-ZY-SB-503 版 本 号:A0 2007-06-01 范围
本标准规定了单机双级制冷压缩机的使用操作规范。本标准适用于单机双级制冷压缩机。
2标准要求
2.1开车前的准备工作
2.1.1单级压缩机的准备工作,均适用于双级压缩机的准备工作。
2.1.2检查冲冷器的进出气阀,蛇形管的进出液阀是否全部打开。
2.1.3检查中冷器的液面,应保持在浮球中心高度。
2.1.4检查中冷器的压力,如超过0.5Mpa时,应进行降压。
2.2压缩机的启动
2.2.1转动油过滤器的手柄数圈。
2.2.2扳动联轴器2~3周,检查是否过紧,若搬动困难时,应报告值班班长,检查原因,加以消除。
2.2.3启动电机,同时迅速打开高、低压缸的排汽阀。
2.2.4慢慢打开高压缸吸入阀,如发现有液体撞击声时,应迅速关闭,检查中冷器液面情况,待正常后再慢慢打开,在打开高压缸吸入阀时,应注意高压缸排汽压力不得超过1.5Mpa。
2.2.5当中间压力降至0.1Mpa时,将能量调节阀逐级调至正常工作位置,同时根据电动机的正常电流负荷,慢慢打开低压缸的吸入阀,如果发现有液体冲击时,应迅速关闭,检查循环贮桶或氨液分离器的液面,待调整正常后,再慢慢打开低压缸的吸入阀,注意中间压力不得超过0.4Mpa,电流负荷不得超过电机的额定电流。
2.2.6当高压缸排气温度达到60℃时,向中间冷却器供液。
2.2.7调整油泵压力,油压应比曲轴箱压力高0.2~0.3Mpa。
2.2.8根据负荷情况,适当开启有关供液阀。
2.2.9作好开车记录。
2.3操作与调整
2.3.1单机压缩机的操作与调整,一般适用于双级压缩机。
2.3.2中间压力应与蒸发压力,冷凝压力相适应,它随着高、低压缩机的容积比冷凝温度和蒸发温度的影响变化,最高不得超过0.4Mpa,并注意电流负荷,不得超过电机额定电流,电机温升不得超过规定要求。
2.3.3低压缸与高压缸的排汽温度应与蒸发温度,冷凝温度相适应(高压缸的排汽温度不得超过120℃)。否则即反映操作不正常,应检查原因予以调整。低压缸的吸气温度与排汽温度剧烈降低时,处置方法与单机压缩机相同。高压缸的吸气温度与排汽温度剧烈降低时,应首先关小低压机吸入阀后,再关小高压机吸入阀,密切注意中间压力不得开高,油压不得降低,同时检查中冷器的浮球阀是否灵活,液面是否过高,必要时进行排液处理若湿冲程严重,应紧急停车,但必须先停低压机,再停高压机。
2.3.4压缩机加油操作与单级压缩机的加油操作基本相同,当加油困难需要关小吸入阀时,必须关小低压缸的吸入阀,中间压力不得升高,油压不得过低。
2.4停车
2.4.1关闭中冷器的供液阀与蛇形盘管进、出液阀。
2.4.2关闭压缩机低压缸吸入阀,并适时将能量调节阀调至“0”位,使的曲轴箱压力保持在0Mpa。
2.4.3当中间压力降至0.1Mpa时,关闭高压缸吸入阀。
2.4.4切断电源,同时关闭低压缸与高压缸排出阀。
2.4.5停车15分钟后,关闭供水阀,冬季停车有可能冻结时,应将水套积水放净。
2.4.6认真填写设备运转记录,搞好环境卫生,作好交接班工作.
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