钒基贮氢合金的公斤级熔炼工艺与性能改善.pdfVIP

助 锨 材 料 钒基贮氢合金的公斤级熔炼工艺与性能改善。 胡 凡，陈云贵，吴朝玲，周晶晶 (四川大学材料学院，四川成都610065) 摘要： 研究了V一60％(TiCrFeMn)贮氢合金的公 斤级熔炼工艺和热处理工艺，采用真空中频感应和非 合金采用真空中频感应熔炼时，坩埚选用耐火温 自耗真空电弧熔炼两种不同的熔炼方法制备公斤级钒 基贮氢合金，采用高温退火方法改善合金的性能。结 Pa，采用厚壁紫铜模具冷却。非自耗电弧熔炼时采用 果表明，采用真空中频感应熔炼的合金由于熔炼过程 中合金液与坩埚反应，致使合金含氧量过高，合金性能 恶化，而采用非自耗真空电弧熔炼的合金表现出优良 转熔炼5遍以保证成分的均匀性。熔炼出来的公斤级 的吸放氢性能，初始吸氢量为3．69％(质量分数)，放合金锭在真空钼丝炉中进行退火处理，热处理工艺参 氢量达到了2．25％(质量分数)，平台压为0．45MPa。数为：1673K下保温30min，随炉冷却。 关键词： 钒基BCC贮氢合金；中频感应熔炼；非自耗 合金按如下方法活化：试样在673K下使用机械 电弧熔炼；吸放氢性能 中图分类号：TB34 文献标识码：A 后，缓慢冷却至室温，合金充分吸氢后，进行PCT测 文章编号：1001—9731(2011)04—0708—03 实验中使用氢气的纯度为99．999％。采用X射线衍 1 引 言 射来分析合金的晶体结构，测试条件：Cu靶Ka辐射， 氢能作为一种重要的清洁能源，已受到越来越多 200目粉末，扫描速度0．03。／s。采用JEOLJSM- 人的关注。贮氢技术是氢能利用的关键技术之一，是 5900LV型扫描电镜观察样品表面形貌，并采用自带 国际上关注的前沿研究课题。钒基贮氢合金具有理论 的EDS进行微区成分测试。 吸氢量高、动力学性能好等优点而受到广泛的关注。 3结果与讨论 在用FeV80中间合金代替纯钒开发出低成本V—Ti— 3．1 Cr—Fe系合金之后[1-4,s]，困扰钒基贮氢合金的成本问真空中频感应熔炼的合金的组织结构与吸放氢 题得到解决。但是钒基贮氢合金要实现实用化与产业 性能 化，就必要解决合金的公斤级熔炼工艺以及研究改善 图1(a)是采用真空中频感应熔炼，采用尺寸为 公斤级合金的吸放氢性能。由于钒基贮氢合金的熔点 高(1700℃)，采用普通的熔炼方法制备该类合金的金的金相照片，从金相组织上看，铸造的合金锭整体为 公斤级样品较困难。本文尝试采用两种不同的熔炼方 细小等轴晶组织，未见以柱状晶为特征的铸态组织。 法制备公斤级钒基贮氢合金，即真空中频感应和非自 但是晶界部分显示有较大的黑色腐蚀坑存在，说明冷 耗真空电弧熔炼方法。真空中频感应熔炼广泛应用于 却过程中仍存在成份偏析，生成第二相组织。第二相 钢铁及有色金属冶金领域，可根据产品的化学特性和 的存在会使合金BCC主相成分偏离设计成分，有效吸 产量高低选用合适生产能力的设备；非自耗真空电弧 氢元素减少，造成吸放氢量的下降，为此必须想法减少 熔炼在冶炼高熔点合金方面具有优势，可经过反复翻 第二相，在此主要考虑采用高温退火来减少第二相。 转熔炼的方法达到成分均匀的目的。对于熔炼出来的 铸态样品，采用高温退火方法改善合金的成分均匀性， 的SEM照片，可见，经过退火后，合金中的第二相含量 从而改善合金的吸放氢性能[5’8’9]。 相比铸态并没有明显减少，说明高温退火并不能有效