轻基质网袋育苗容器生产设备 说 明 书 中国林业科学研究院 工厂化育苗 .doc

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轻基质网袋育苗容器生产设备 说 明 书 中国林业科学研究院 工厂化育苗

轻基质网袋育苗容器生产设备 说 明 书 中国林业科学研究院 工厂化育苗研究开发中心 目 录 简介 1、轻基质网袋育苗容器成型机 2、轻基质网袋育苗容器切段机 3、基质搅拌筛分机 4、轻基质网袋容器育苗实例 5、技术服务与支撑 6、联系方式 附件: 设备图片 简 介 轻基质网袋育苗容器生产设备是由中国林业科学研究院林业研究所工厂化育苗研究开发中心研制生产的专业网袋育苗容器生产设备。该设备具有自主知识产权,先后被列为国家级星火计划项目和国家林业局西部生态环境建设项目实用支撑技术。自1999年问世以来已经在全国30个省、市、自治区推广应用,利用该设备和技术累计生产200多个树种苗木10亿株以上,取得了显著成效。 轻基质网袋育苗容器生产设备由容器成型机、容器切段机、基质搅拌筛分机三个独立部分组成,设备操作简单、经济实用、易于维修,可以生产直径30—35mm、40—45mm、55—60mm、75-80mm,高度可调的多种规格轻基质网袋育苗容器。生产工艺如图: 该设备可以在非育苗季节大量生产肠状容器,肠状容器易于贮藏、运输,待育苗需要时快速切割成单个容器使用;对轻型育苗基质的要求远远低于同类设备,对基质的纤维长度没有特殊要求;容器成型机的出料螺杆采用特殊工艺制成,单根螺杆可以生产50万个以上容器;机械和电路原理简单,不需要专业人员维修。 本中心是中国林科院所属的育苗容器专门研发机构,技术实力雄厚,产品遍布全国。我们将以诚信为您提供长期、优质的服务! 1、轻基质网袋育苗容器成型机 1.1工作原理 整机为立式结构,料斗中的物料通过变径螺杆和物料自身的重量,垂直顺畅地进到被连续热封成圆筒的网袋容器里面,连续自动生产出肠状容器。容器封合方法:用长条电热铜块快速连续振动热压,使连续行走的网袋材料多点重复热压封合,热封合效果稳定,操作简单,是一项专利技术.可以使用多种成分和多种状态的物料以及多种性能的纤维网袋材料,尤其是很薄的无纺布,都可以稳定、快速生产出合格的轻基质网袋育苗容器。 1.2设备结构图 1.3容器机主要参数 外型尺寸 820*730*1100mm 动力 1.3KW 重量 150KG 生产效率 2000个/小时(容器直径40毫米;高100毫米) 生产规格 (直径) 30—35mm 40—45mm 55—60mm 75—80mm 电源 380 V 同时使用(三相四线) 1.4容器机主要组成部分及说明 (1) 网袋卷料部分 网袋卷料放在一个固定在容器机侧面的支架上,被固定在一个轴上,卷料依次通过支架、导向杆、成型器,包住下料管。成型器可以使穿过成型器的卷料自然形成肠状包住下料管(使卷料两边重叠6-10毫米)。 (2)热合部分 长条电热铜块快速连续振动热压,使包住下料管重叠部分连续行走的网袋卷料多点重复热压封合,热封合效果稳定, (3)填料部分 人工向料斗口放料,填料人要连续、均匀的投料。装入料斗的基质不能超过料斗的2/3处。 1.5安装摆放 容器机要水平放置在离地面0.5米的水泥台面上。 1.6操作人员要求 一名或两名女工经过培训后,就可开机试做。对文化程度无要求。 1.7使用说明 (1)容器成型机操作 1、上卷:把卷料(网带)上在机器的支架上。 2、人工牵引网带的开头端,使网带依次穿过第一导向杆、第二导向杆和成型器,使网带包围下料管及白色外套管。 3、人工调节卷料在支架上的位置,第二导向杆的角度,成型器的高度、中心度、平行度,保证包在出料管及四氟外套管外边的网带重叠6——10毫米之间。此项调节必须在人工下拉网带的同时进行各部位调节。反复调试! 4、接通电源,打开机器空气开关,人工设置温控仪的数值(一般145℃--160℃),预热时间大约15—20分钟。 5、启动热封开关(搅拌开关),人工下拉包在出料管上的网带,网带重叠处被热封器连续敲击后粘合在一起。如果粘合的连续性较好,关掉热封开关,人工在下料管底端把网带打节封住。再打开热封开关,启动下料开关,向进料口投料(基质),连续生产。 (2)主要部件调试方法 1、成型器的调节方法:中心度(与下料管要有空隙)、水平度(与成型支板平行且距离相等) 2、卷料的调节方法:调节卷料在支架上的位置,使卷料的网带要整齐的穿过成型器。 3、网带重叠处粘合的调节方法:通过设定温控仪的温度数值和调试热封器连续敲击下料管的压力来调节。 4、肠状容器生产速度的调节方法:通过调速器(的手轮左右旋转确定。 (3)智能温控仪 用途:设定温度数值后自动在这个温度数值上下调节。 操作:按下SET键,再按▲▼设定温度,再按SET键确定。 说明:设定温度数值在温控仪表面的第二排,实际温度数值在温控仪表面的第一排(与加热铜块温度值一致。 1.8注意事项 1、操作者在使用机器之前,熟悉了解各部分

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