玻璃板块制作工艺精选.docVIP

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 文件编号 QB/LYGJ.102-2002 版 号　 A 共 12 页 武汉凌云建筑装饰工程有限公司　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 技术处第四层次文件 　 　　　　　　　 玻璃板块制作工艺 编制： 吴弋德 审核： 方 征 批准： 胡忠明 实施日期：二零零二年五月八日 玻璃板块制作工艺 QB/LYGJ·102—2002 1. 总则 1.1 依据国家标准《建筑幕墙》、《玻璃幕墙工程技术规范》和《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776，编制本工艺。 1.2 本工艺规定了结构玻璃板块制作的施工工艺和检验规则。适用于隐框、半隐框玻璃幕墙结构玻璃板块的制作。 2. 施工工艺 2.1 框架制作 2.1.1按设计图纸和料单检查框料尺寸。 2.1.2按设计图纸将连接片、框料组铆成框。 检查：按图纸检查首件框架尺寸及偏差。首检合格后，方可批制作。 框架尺寸允许偏差 单位:mm 序号 项 目 尺寸范围 允许偏差 检测方法 1 框架下料尺寸 ±0.5 用钢卷尺测量 2 槽口(长宽)尺寸 ≤2000 ＞2000 ±1.5 ±2.0 用钢卷尺测量 3 构件对边尺寸差 ≤2000 ＞2000 ≤1.5 ≤2.5 用钢卷尺测量 4 构件对角线尺寸差 ≤2000 ＞2000 ≤2.5 ≤3.0 用钢卷尺测量 5 装 配 间 隙 ≤0.4 用塞尺测量 6 同一平面度差 ≤0.4 用深度尺测量 检查：在框架批生产中，应按本工艺3.1.3条抽样原则，按设计图纸 检查框架尺寸及允许偏差。 2.2 注胶前准备 2.2.1持证上岗 凡结构玻璃板块制作人员均应经过专门培训，必须考核合格，方能持证上岗。 2.2.2检查设备 注胶机、各类仪表必须完好。胶枪擦拭干净。混合器、压胶棒等各部件处于良好工作状态。每月应检查混合器内筒的内孔与芯棒之间的配合间隙是否在0.2 mm之内，每日工作完毕，应将未用完的胶打回原桶，以保持油路畅通。 2.2.3检查材料 结构玻璃板块组件所用材料，均须符合设计图纸和《玻璃幕墙工程技术规范》规定。并有出厂合格证。 b.结构胶必须有与所有接触材料的粘接力及相容性试验的合格报告。并应有物理耐用年限和质量保证书。 c.结构胶必须有出厂日期、批号、其贮存有效期限应大于等于6个月。严禁使用过期胶。(质量控制点) d.玻璃边缘必须磨边、倒角。磨边尺寸在图纸未注明时按1.5～2.0x450磨边。 2.2.4熟悉节点图纸和工艺资料。图纸上结构胶粘接宽度不得小于7mm，厚度不应小于6mm, 也不得大于12mm。 2.3 净化(关键工序，质量控制点) 2.3.1为保证粘接强度，被粘接表面必须达到洁净、干燥、无任何水份、油污和尘埃等污物。 2.3.2净化材料 a.油性污渍：用丙酮、二甲苯或75% 医用酒精； b.非油性污渍：用异丙醇和水各50%的混合溶剂； c.抹布：白色清洁、柔软、烧毛处理的棉布。 2.3.3净化方法（质量控制点) a.两块抹布净化方法：将溶剂倒在一块干净抹布上，擦抹待注胶的玻璃和型材表面。在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用另一块干净抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净。如果这块抹布已脏，应及时更换一块干净的抹布。不能在溶剂挥发后再擦。 b.不能用抹布到容器内去沾溶剂，以防抹布污染溶剂。 c.净化后10～15分钟内进行注胶,超过时间应重新净化才能注胶。 d.净化时应严格遵守所用溶剂标签上的注意事项。 上底漆 根据粘接性试验报告的结果要求决定是否上底漆。如果需要上底漆，上底漆方法同净化方法。底漆牌号见试验报告。 2.5 定位 2.5.1将框架装于工作平台的定位夹具上, 按图纸安放双面胶带和玻璃。注意镀膜面朝向应符合图纸要求。安放双面胶带时，如果结构胶尺寸及双面胶条尺寸之和没有占满整个框架，应用定位模具安放双面胶带，以保证结构胶的粘接宽度。 2.5.2玻璃定位后形成的空腔宽度和厚度尺寸应符合设计图纸。结构可参照附录B示意图。 检验：