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防止污秽闪络的主要技术措施
对于变电站和发电厂升压站中运行着的变电设备的防污闪问题,特别强调《困地制宜、综合治理》的原则。对于闪络比较频繁的“站”,一般来讲,其母线悬式绝缘子和支柱 ...升压站:防止污秽闪络的主要技术措施
概述
由上所述,输变电设备发生污闪的原因,与绝缘子表面的污染、表面湿润以及绝缘子本身的抗污闪能力有关。而绝缘子表面的污染和湿润又与当地的环境和气象有关。绝缘子的抗污闪能力除了绝缘子在设计与制造过程中确定的性能之外,还与安装、运行管理等有关。总之,污秽闪络的原因是相当复杂的。因此,防止污闪的措施也应综合考虑。其基本原则是“因地制宜、综合治理”,以有效地提高绝缘子的实际抗污闪能力。
在考虑防污闪对策时,要根据具体污闪情况和具体污闪的原因,选择相应的措施。一般来说,对于局部点上的小概率污闪,通常可根据具体分析采取局部措施解决,对于大面积污闪,闪络频繁或重要的输电线路和变电站,在决定采取的措施时,通常要经过技术和经济比较,选取技术上可行和经济上合理的防污闪措施。
目前,常用的防污闪技术措施如下:
(l)调整绝缘子的爬电距离,或更换成抗污闪性能良好的绝缘子。例如,防尘绝缘子,硅橡胶合成绝缘子等。
(2)净化绝缘子。例如,清扫、水冲洗、气吹等。
(3)采用各种防污闪涂料。如硅油、硅脂地蜡、室温硫化硅橡胶(RTV)涂料等。
(4)采用各种防雨罩及硅橡胶增爬裙。
(5)采用本导体釉绝缘子。
·调整爬距和更换绝缘子
同一种结构的绝缘子,其外绝缘的耐污电压水平随着绝缘子的爬电距离的增长两线性提高。绝缘子发生污秽闪络,从根本上讲也是绝缘子污耐压水平低于实际污秽度要求的一种表现。在可能的情况下,加大爬距,一般会提高绝缘子的抗污闪能力。
对于输电线路:由于线路长、范围广、运行维护困难,特别强调输电线路的绝缘爬距要按污秽等级所要求的标准调足,认为它是防止污闪的根本性措施。对于500、220kV以及电源进线等重要线路,要求调至污级标准的上限。关于污区分级和外绝缘选择标准,在1996年发布的“高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准”(GB/T16434一1996)中已作规定如表10-34所示。
对于输电线路来说,可以通过增加绝缘子片数来增大爬距。但增加的片数受到杆塔窗口的限制。因此,多采用更换普通型绝缘子为防污型绝缘子、甚至更换为硅橡胶合成绝缘子的办法。
对合成绝缘子,在其表面增水性能良好的情况下,抗污闪能力会大大增加,其污闪电压一般比相同爬电距离的瓷绝缘子提高1倍左右。但随着污秽的沉积、导电介质的增加,以及运行时间的延长,其表面憎水性能会不断减弱,抗污闪能力将不断下降。使用合成绝缘子,特别要注意其表面增水性和沉积盐密值的监测。否则,污秽沉积大多,憎水性丧失,也会造成合成绝缘子的污闪。
把普通型绝缘子更换为防尘绝缘子,要注意形状系数的影响。也就是说,由于绝缘子的结构型式发生了变化,绝缘子的爬电距离虽然相等,但在自然界积污不同,能够耐受的电压也不同。因此,就存在着爬电距离的有效性问题。为此提出有效系数K的概念。
式中 EX和EO-被试绝缘子和标准型绝缘子在相同盐密值下的污耐(闪)压梯度,kV/cm ;
UWX和UWO-被试绝缘子和标准型绝缘子在现场自然污染对,不同盐密值下的污耐(闪)电压值,kV ;
K1=EX/EO-反映了相同盐密值下,造形不同、耐污电压或耐压电压梯度的不同;
K2=Uwx/Uwo-反映了绝缘子造形不同,在自然环境中,沉积污秽的不同对污闪电压的影响。
表10-34 线路和发电厂、变电所污秽等级及各级下的盐密值和爬电比距值
污秽等级 线路 发电厂、变电所 盐密
(mg/cm2) 爬电比距(cm/kV) 盐密
(mg/cm2) 爬电比距(cm/kV) 220kV及以下 330kV又以上 220kV及以下 330kV及以上 0 ≤0.03 1.39
(1.60) 1.45
(1.60) - - - Ⅰ >0.03~0.06 1.39~1.74
(1.60~2.00) 1.45~l.82
(1.60~2.00) ≤0.06 1.60
(1.84) 1.60
(1.76) Ⅱ 0.06~0.10 1.74~2.17
(2.00~2.50) 1.82~2.27
(2.00~2.50) >0.06~0.10 2.00
(2.30) 2.00
(2.20) Ⅲ >1.0~0. 25 2.17~2. 78
(2.50~3.20) 2.27~2.91
(2.50~3.20) >1.0~0.25 2.50
(2.88) 2.50
(2.75) Ⅳ 0. 25~0.35 2.78~3.30
(3.20~3.80) 2.91~3.45
(3.20~
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