泡沫陶瓷烧成工艺的现状及进展.pdfVIP

奢鬻誉 泡沫陶瓷烧成工艺的现状及进展 王霞 (杭州中亚新材料科技有限公司，富阳311411) 摘要：本文简述了泡沫陶瓷过滤器生产厂家常用的烧成工艺，将其 按燃烧能源分为煤、液化气和电；按窑炉结构类别分为梭式窑、隧道窑 和辊道窑，并对比了煤、液化气和电烧泡沫陶瓷过滤器的优缺点。同 时，对梭式窑、隧道窑和辊道窑三种窑炉结构做了简单的对比分析，并 阐述了各种窑炉结构的特点。最后，本文提出了泡沫陶瓷厂家应根据 自身生产情况和发展需要，选择合适的烧成工艺。 关键词：泡沫陶瓷；烧成；窑炉；工艺 1 前言 热效应，也影响着整个产品烧成曲线。 泡沫陶瓷过滤器属于新材料领域的高性能结构陶 2 泡沫陶瓷烧成工艺的现状 瓷类．是国家重点支持的高新技术领域之一。泡沫陶瓷 过滤器相比于其他陶瓷过滤器(如：直孔陶瓷)优点是通 目前，泡沫陶瓷产品在国内销售已有30年，产品在 孔率高、比表面积大，过滤效果好。缺点是强度低、掉渣 金属熔体过滤方面取得的了显著效果，在提升金属熔体 严重等【lI。 成品率和提高铸件理化性能方面发挥着重要作用。因此． 众所周知，烧成是特种陶瓷生产中的关键工序．而窑 未来几十年，在没有发明新的产品代替其过滤净化效果 炉是生产中的核心设备．为在烧成性能和燃料节能方面 作用时．泡沫陶瓷产品依然会成为金属熔体铸造厂家的 有好的效果。许多技术雄厚的窑炉厂家和特种陶瓷厂家 优先选择。另外，随着泡沫陶瓷产品的大众化和成熟化， 进行协作攻关，并取得了较好的效果[Zl。泡沫陶瓷过滤器泡沫陶瓷在隔热隔音材料、汽车尾气处理、电工电子、医 属于特种陶瓷类别的结构陶瓷，具有三维网状结构，通孔 用材料以及生物化学等领域也有了较为广泛的应用[51。 泡沫陶瓷烧成工艺经过不断优化改进．取得了较快 率达到80％～90％，体积密度约0。5∥cm3(除氧化锆质)。因 此，其烧成相比于建筑、日用陶瓷产品，具有产品内外升 的发展。但它相对于建筑、日用陶瓷的烧成工艺，工艺技 温均一、烧成保温时间短、自然冷却速度快以及蓄热效果 术尚处于落后水平。笔者认为有以下几个方面的原因。首 差等特点。另外，由于国内大多泡沫陶瓷生产厂家采用聚 先，因为泡沫陶瓷产品出现只有近三十年．行业专家对其 氨酯海绵浸渍上浆工艺M。因此，在泡沫陶瓷烧成过程 研究时间不够充分。其次，泡沫陶瓷产品销售量远不如建 中，载体聚氨酯海绵的挥发速度快慢，直接决定了泡沫陶 筑、日用陶瓷，相应窑炉公司针对泡沫陶瓷产品烧成设备 瓷的烧成质量。同时，聚氨酯海绵在挥发过程中伴随的放 的研发不够，其特点也不能很好把握。第三，铸造用泡沫 薯囊寨赫t，·豢i蔫慧。。。。誊j +一 ：¨¨¨ri，”“ 掣睁睁蘩辫獭蚓一 陶瓷产品属于一次性使用产品，产品在短时间过滤完成 稳定等特点，已成为目前泡沫陶瓷生产厂家的主要烧成燃料。 后，就不再重复使用，泡沫陶瓷生产厂家很少花费资金和 2．i．3电烧成工艺 精力做单独的烧成工艺研究。第四，国内泡沫陶瓷生产厂 电作为真正环保绿色的能源，被用作陶瓷烧成时间 家规模较小、分散度高，科研研发实力较弱。综上几种情 较短。电通过电热元件转化为热能，热能通过热辐射加热 况，泡沫陶瓷产品的生产(尤其烧成)工艺在国内依旧停 陶瓷坯体。电能可以通过自动控制电流大小，按规定时间 滞在满足使用，而非精细化生产阶段。 升至规定温度并保温。电能烧成工艺具有以下优点：热效 2．1燃料烧成分类 率高、自动