烧结钕铁硼双相合金工艺的研究进展.pdfVIP

第30卷第2期 稀 土 Vd．30。№．2 2009年4月 ChineseRareEarths 2009 April 烧结钕铁硼双相合金工艺的研究进展 张小磊1一，刘国征1*，赵瑞金1，赵明静1，刘小鱼1，刘树峰· (1．包头稀土研究院，内蒙古包头014030； 2．内蒙古工业大学材料工程学院，内蒙古呼和浩特010051) 摘要：双相合金工艺是近几年发展起来的一种新的制造烧结Nd．Ee．B系永磁材料的方法。该工艺对于高性 能磁体的制备展现出广阔的发展前景。简述了双相合金法制备烧结钕铁硼磁体的技术过程，总结了各种添加元索 对于烧结钕铁硼永磁合金的显微结构和磁性能的影响。 关键词：钕铁硼磁体；双合金工艺；晶界 中图分类号：TM273 文献标识码：A 文章编号：1004-0277(2009)02．0081．05 自从1983年Sagawa等人发现钕铁硼磁体以来，Feso．7TMo．885．8(添加少量富稀土相)永磁体。 其优异的磁性能创造了当时的最高纪录，从而宣告 1 双相合金工艺简介 了第三代稀土永磁体的诞生…，理论磁能积(BH)可 达64MGOe(509kJ／m3)[23，实验室磁能积(BH)已达 双相合金烧结法是近年来发展的一种新的制造 59MGOe(469kJ／m3)【3I，工业规模可生产磁能积(BH) 烧结Nd．Fe．B系永磁材料的方法[8．10J。该方法是 高达52MGOe(413kJ／m3)的磁体。 通过使用两种成分的合金，经过粗破碎到一定程度 然而，由于烧结NdFeB磁体的温度稳定性较 后，然后按一定的比例混合、取向、压型，然后经过烧 差，而稳定性的提高需要磁体矫顽力的改善，因此开 结、回火、检测等步骤制备磁体。该工艺具备下列优 发具有高磁能积(BH)和高矫顽力(H。i)的烧结磁体点【4J：(1)液相合金在烧结期间均匀弥散地分布在 也是NdFeB研究者的主要目标。随着应用市场的 Nd2Fel4B为基的主合金粉末颗粒的周围，形成均匀 不断扩大，烧结钕铁硼的研发和产业化速度很快，这 的液相隔离层，这样可减少过量的液相，即增加了主 是其它永磁材料所无法比拟的。近年来对计算机、 合金相的体积分数，又使磁体的烧结密度和矫顽力 通讯器材以及汽车用电机在小型化、轻量化及节能 (H。i)得以提高。(2)通过控制辅合金成分使其液相 环保等方面的要求【4,5】，也必然会对磁体性能的要 能很好地浸润2：14：1相颗粒，辅合金液相在2：14：1 求越来越高。为了改善磁体性能，目前较多的是采 相晶粒周围形成厚度约2rim连续均匀的富稀土相 用传统的粉末冶金方法将添加元素直接加入钕铁硼 薄层，起去磁耦合作用，以便提高矫顽力(H“)。(3) 合金中，这些合金元素一部分进入主相∞J，由于大部 控制烧结温度与时间，使辅合金液相元素几乎不进 分元素降低主相的饱和磁化强度(M。)，从而降低了 入主相，一方面使富稀土相有高的Dy含量以及高的 磁体的剩磁；另一部分进入晶间区域，改变晶界组织 各向异性(H。)，另一方面又不会导致主合金的饱和 与结构，使得矫顽力得到了提高。近年来，为了提高 磁化强度(M。)降低，从而可制造综合性能高的Nd． 磁体的综合磁性能，研究人员对采用双相合金工艺 Fe．B永磁体。 制备烧结钕铁硼磁体进行了研究。通过研究，