神华国华广投北海电厂21000MW新建工程.docVIP

神华国华广投北海电厂2×1000MW新建工程 2013年7月 1 工程概况与主要海洋环境问题 1.1 工程概况 1.1.1 项目名称与建设性质 项目名称：神华国华广投北海电厂2×1000MW 级新建工程。 建设性质：新建项目。 建设单位：本项目由神华能源股份有限公司与广西投资集团有限公司合资成立的神华国华广投(北海)发电有限责任公司投资建设。 .1.2建设地点 广西壮族自治区北海市铁山港区西岸兴港镇，厂址地理位置见图1.1-1。 .1.3建设规模与投资神华国华广投北海电厂首期装机容量按4×1000MW 国产燃煤机组规划，分期建设，先期建设1、2 号机组在远期总体规划布置上考虑具备再扩建4×1000MW 机组场地条件。主要一期2×1000 MW燃煤机组，。根据本项目使用海域宗海界址图，建设填海面积公顷81.1926公顷，占用浅海62.222公顷），用海面积15.5178公顷。.1.4项目组成与评价内容 本项目主要工程组成见下表。 表2-1 项目基本组成 主体工程 2×1000MW国产高效超超临界燃煤发电机组 辅助工程 淡水供水系统 利用西港区规划道路一侧市政管网提供的自来水。 循环水供排水系统 电厂的冷却水取自海水，直流供水，在厂区东侧码头港池取水，厂区南侧港池排放，深取浅排。单台机组冷却水量为105840m3/h。 循环水加氯处理系统 设置2×120kg/h的电解海水制次氯酸钠系统对冷却水进行连续加药处理。 化学水处理系统 本期工程锅炉补给水处理系统按4×1000MW机组统一规划分期建设考虑，土建一次建成，设备分期安装。除盐设备设置两列，1用1备，并配置2台4500m3的除盐水箱，以满足机组启动和正常运行的补水需求。 除灰系统 干灰和干渣主要考虑综合利用。采用灰渣分除系统，即干式除渣系统、干灰气力除灰系统。省煤器灰及电除尘器灰斗的飞灰，采用干灰浓相气力输送系统将飞灰集中到原灰库、粗灰库或细灰库。锅炉底渣采用钢带式干除渣系统。石子煤采用电瓶叉车运输到装车点外运。 电气出线 及升压站 电厂出线电压为500kV，出线2回，升压站按户内式GIS考虑。 贮运工程 煤码头 配套建设一个10万专用卸煤码头重力式 运煤系统 神府东胜煤从矿区通过南线第二通道——神黄铁路至黄骅港下海，运至北部湾铁山港区电厂卸煤码头，再用卸船机卸到皮带机至露天煤场。 贮灰场 本期工程建设贮存量为3年贮灰场，该贮灰场拟建场地位于铁山港海湾西岸，规划电厂西北侧 环保工程 除尘系统 每台锅炉设2台三通道五电场静电除尘器 烟气脱硫 ，采用外购石灰石制浆，满足要求的石灰石由专用车运至厂内，石膏浆经水力旋流器浓缩至固体物含量约40%后进入石膏脱水装置，经脱水处理后的石膏固体物表面含水率不超过10%，脱水石膏送入石膏库中存放待运。脱硫石膏考虑以综合利用为主。 烟气脱硝 安装两套SCR选择性催化还原脱硝装置，吸收剂采用液氨，由供货商负责用专用罐车运进电厂，两台机组共用。 厂区排水采用完全分流制，清污分流。废污水实行分质收集、集中处理、严控排放。处理系统包括生活污水处理系统、工业废水处理系统、含油污水处理系统、含煤废水处理系统和脱硫废水处理系统。 公用工程 厂前区、生活区 本项目评价包括项目厂区围填海造地工程、配套10万吨级专用卸煤码头工程、一期2×1000 MW取排水及运营期温排水影响。 1.1. （1）厂区平面布置 如图1.1-2所示，厂区总平面采用三列式布置的格局形式，从南至北依次为煤场——主厂房——配电装置，部分辅助车间布置在固定端和炉后区域。 主厂房采用侧煤仓布置的形式，本期机组固定端朝东，往西连续扩建，共规划建设8台百万机组。栈桥从中转煤场预留的输煤转运站引接，煤场采用布置2个直径100m封闭式圆形煤场的形式，输煤皮带采用穿烟囱方案，到达煤仓间。 本期机组取水口按4×1000MW规模一次建成，布置在3号码头前沿下方，明渠也按4×1000MW规模建成，向西转向北再转向西引水至汽机房A排前。本期机组循环水泵房布置在A排前，循环水压力进水管线短捷。本期机组虹吸井分别布置在1，2号机组变压器区域旁边的空地，规划本期机组排水箱涵经过机组西侧扩建端向西南海域（规划的集装箱堆场区）排水。后续机组排水口按基地建设的进度再统一进行规划，远期循环水温排水排入厂区西南面铁山港5吨级次航道港池。 本期机组采用GIS配电装置布置在2，3号机组北面场地，本期采用2回500kV架空进线的方式。集控楼布置，实行4机一控暂时考虑布置在2号机组扩建端一侧，也可布置在固定端一侧与办公楼相连，在工程实施阶段可根据业主运行控制的习惯进行集控楼位置优化。辅助生厂区主要分两个区域，其中固定端以化水站、净水站、废水站等水处理区为主，另外布置了制氢站和材料检修