钢结构连接-焊接 钢结构设计原理.docVIP

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钢结构连接-焊接 钢结构设计原理

钢结构连接(1) 要点: 连接类型概述;焊接方法;焊接质量和焊缝缺陷;焊接应力和焊接变形 对接焊缝的等级;对接焊缝的型式;坡口;引弧板;对接焊缝符号**;对接焊缝受轴向力的计算;斜向焊缝受力计算;受剪计算 角焊缝的型式;角焊缝的构造要求;角焊缝的表示方法,角焊缝受力特点;角焊缝强度 普通螺栓:传力机理和破坏特征;单个螺栓的计算;螺栓群受扭、受弯和复合受力计算。 承压型高强螺栓:计算特点,母材净截面面积。 摩擦型高强螺栓:传力机理和破坏形式,抗拉、抗剪承载力计算,螺栓群受扭、受弯和复合受力。 承压型高强螺栓:计算特点,母材净截面面积。 思考题与习题:8.1,8.3,8.5,8.6,8.7;8.9,8.10,8.12,8.14,8.15 钢结构的连接方式 焊接、螺栓连接、铆钉连接。p.219 焊接 通过高温使熔化焊件连接处金属(以及焊条)将两焊缝连接成整体。 螺栓连接 普通螺栓:通过螺杆承担剪力和杆件孔壁承担压力来传力的,分为(A、B级和C级)。 A、B级:螺孔直径要求严格,螺孔直径较螺杆大0.5~0.8mm要求严格。。 C级:螺孔直径较螺杆大1.0~1.5mm要求严格。 高强螺栓:使螺杆产生很大的预拉力,预拉力使部件接触面间产生很大的摩擦力,外力通过摩擦力传递。 铆钉连接 将铆钉墩粗挤压螺孔,通过铆钉承担剪力和杆件孔壁承担压力来传力的。 焊接连接的特性 焊接方法 →p.220 电弧焊:利用通电后焊条和焊件之间产生的强大电弧提供热源,熔化焊条、滴落在焊件上被电弧吹成的小凹槽的熔池中,并与焊件熔化部分结成焊缝,将两焊缝连接成整体。 电阻焊:利用电流通过杆件接触表面产生的热量来熔化金属,再通过压力使其焊合。 气焊:利用乙炔在氧气中燃烧形成的火焰来熔化焊条,形成焊缝。 焊缝连接形式 →p.222 1. 按构件的相对位置分:平接、搭接和顶接 2. 按构造分: 对接焊缝:全熔透焊、半熔透焊 和角焊缝:侧缝、端缝; 连续焊缝与断续焊缝 3. 按施焊位置分:俯焊、立焊、横焊、仰焊 焊接结构的优缺点 p.224 焊接应力和焊接变形 1. 焊接残余应力 →p249 特点:自平衡内力 影响:构件提前进入塑性阶段 → 疲劳强度降低、受压稳定性降低。 2. 焊接变形和防止方法 →p251 焊接质量和焊缝缺陷 对接焊缝的构造和计算 对接焊缝的构造 1. 对接焊缝形式 直边缝:t≦10mm 单边V型缝、双边V型缝:t=10~20mm U型缝、K型缝、X型缝:t≧20mm 2. 垫板(衬垫) 3. 引弧板:不用引弧板时,焊缝计算长度每端要扣除2t。 4. 板厚和板宽变化处: 焊缝的强度 1. 焊接等级 一级:外观检查+超声波检查+X射线检查;与母材强度相同 二级:外观检查+超声波检查;与母材强度相同 三级:外观检查;抗拉强度为母材强度的85%。 对接焊缝的计算 1. 轴心受拉: 未采用引弧板: 采用引弧板: 2. 斜向受力:; 未采用引弧板: 采用引弧板: 3. 受剪: 直接剪应力:假定剪力全部由腹板承受 弯曲剪应力 当梁高很大,腹板很薄时,由可得: 4. 受弯和受剪共同作用: 翼板: 腹板与翼缘交接处:, 折算应力: 5. 轴力、受弯和受剪共同作用: 正应力: 剪应力:, 折算应力: 6. 举例:→p229~232 角焊缝的构造和计算 角焊缝的构造与焊脚尺寸 1. 角焊缝的构造:→p232,235 侧缝:焊缝方向于应力方向平行 端缝:焊缝方向于应力方向垂直 2. 焊脚尺寸hf:→p233 最小焊脚尺寸:满足承载力 最大焊脚尺寸:防止穿透 角焊缝的受力特点及强度 角焊缝的破坏: 沿焊角α/2面破坏,即α/2面上的折算剪应力达到时,焊缝破坏。 由 2. 有效高度 α≦90°: α90°: 3. 实用计算方法 折算剪应力: 当α/2=90°时,面破坏→ 折算应力: :按焊缝有效截面计算,垂直于焊缝长度方向的应力;(对于侧缝) :按焊缝有效截面计算,沿焊缝长度方向的剪应力;(对于端缝) :端缝强度增大系数, 角焊缝的计算 1. 轴心力作用: 力的分解: 垂直于焊缝长度方向的力(按端缝计算): 沿焊缝长度方向的剪力(按侧缝计算): 垂直于焊缝长度方向的应力(按端缝计算); 沿焊缝长度方向的剪应力(按侧缝计算): 焊缝验算: 2. 轴心力作用下,角钢与其他构件连接的角焊缝计算: (1)无端焊缝 各焊缝分担的力:→p238 力的作用点到两条焊缝的距离不等,或两条焊缝长度不同时,各焊缝承担的力不同: (按杆杠原理分配) 肢背: 肢尖: k1,k2:角焊缝的内力分配系数,→p239的表8-1。 焊缝验算: (因为) (2)有端焊缝 →p239 端缝所能承受的内力:假设端缝先达到极限承载能力 由 → 肢背: 肢尖: L形围焊时:

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