镁合金特性及压铸成型方法.pptVIP

鎂 合 金 系 列 課 程 報 告 內 容 一、壓鑄的定義： 二、壓鑄成型的工作原理 三、鎂合金壓鑄成型發展歷史 四、鎂合金材料特性; 1、鎂的化學性能： 2、鎂在機械材料中的應用： 3、鎂合金的特性： 4、各元素之表示符號5、記號原則 6、鎂合金的優點： 7、鎂合金的缺點： 8、各添加元素對鎂合金的影响;9、鎂合金的應用領域; 1、鎂的化學性能： 鎂的特性 2、鎂在機械材料中的應用： 3、鎂合金的特性： 4、各元素之表示符號 （ ASTM美國材料實驗協會） ： 5、記號原則 6、鎂合金的優點： 7、鎂合金的缺點： 8、各添加元素對鎂合金的影响; 9、鎂合金的應用領域; 五、鎂合金壓鑄成型方法。 3.優缺點; 4.壓鑄模構造及設計要點 5. 產品組成圖 5.1澆口設計 5.2;流道設計原則 5.3溢流井的作用 5.4溢流井位置決定; 6、鎂合金產品製作流程： 四、鎂合金安全作業: 4.2.常用滅火材料 * * 一、壓鑄的定義; 二、壓鑄成型的工作原理;  三、鎂合金壓鑄成型發展歷史; 四、鎂合金材料特性; 五、鎂合金壓鑄成型方法。 將熔融金屬通過高壓高速,使其充滿模具型腔成型的過程,稱為壓鑄. 1.將需要成型之產品製作成模具; 2.將金屬材料熔融; 3.通過高壓高速將金屬熔融體充滿整個型腔; 4.冷卻成型; 5.開模取件。 a.商業性生產開始於1886年. b.至第一次世界大戰前,只有德國有生產技術. c.第一次世界大戰后,因軍用使需求量急速長,1939 年全世界產量已達32850公噸. d.第二次世界大戰中,鎂的需求量更加擴大,1943年 美國產量即達184000公噸. e.戰爭結束后,軍需減少,戰時之生產能力,製造及 設計技術轉為民生用途﹐至1984年全世界產能才 達23萬公噸. f.近10年來其應用范圍日益廣泛﹐1997年使用量已 達50萬公噸﹐其中壓鑄約占8萬公噸。 a. 鎂屬於強2價金屬，為稀士金屬中第二活性原素，故其保護相當重要。b. 鎂與水很容易反應生成Mg(OH)2 (在CO2作用下生成MgCO3 ) ,同時產生H2（在高溫下反應更加強烈，故鎂在制作中不可與水接觸)；c. 鎂本身並無毒害作用，為人體之必須品； 鎂加於鋼材中，可增加鋼材的韌性（主要是去除鋼材中的S的成份） b. 鎂加於鋁合金中，大大減少鋁合金的密度，為航天航空之較好材料。 c. 由於Mg具有不集熱的特性，故可直接用於制作手機、PDA、Note Book等3C產品的外殼。 d. 鎂可直接用於制造航天航空產品。 1材料規格: DIN:德國工業標準 BSI:英國標準協會 JIS:日本工業標準 ISO:國際標準化組織 ASTM:美國材料實驗協會 SAE:美國汽車工程師學會 AMS:美軍標準 MIL:美國軍用規格 以下以ASTM為利講解 3、鎂合金的特性： 2 . 鎂合金ASTM的命名原則： A Z 9 1 D 順位（開發） Z （鋅）含量 A （ AL ）含量 鋅 鋁 A：鋁 B：鉍 C：銅 D：鎘 E：稀士類 F：鐵 G：鎂 H：釷 K：鋯 L：鋰 M：錳 N：鎳 P：鉛 Q：銀 R：鉻 S：矽 T：錫 W：釔 Y：銻 E：鋅 以ASTM（美國材料試驗協會）制定之規格標準表示合金名稱，以一個或致多三個字母表示主要合金原素，後面則為這些原素之重量百分比％,元素以量的大小排列。 質輕：符合輕量化潮流，僅鐵的1/4； 易回收：符合環保要求，回收率100％； 電磁遮蔽好：符合健康要求； 加工性好:符合加工要求； （切銷力：鎂 1 鋁 1.8 銅 2.3 鐵 3.5 ） 吸震性好：符合機械要求 散熱性好：符合安全要求 尺寸安定性好：符合裝配要求 無磁性：符