下游围堰填筑技术交底.docVIP

YSJL11-01 技术交底记录(一级) 编号： 工程项目 下游围堰（QPSK-03-04）分部工程 交底日期 年 月 日 施工内容 科室/班组名称 交底内容： 一、工程概况 下游围堰位于坝轴线下游238m，长度348.0m，堤顶高程为342.3m，宽度10.0m，上游(背水面)坡比为1:2.0，下游(迎水面)坡比1:2.5.围堰采用粘性土料填筑，压实度不小于0.96。 施工布置 1、下游围堰总体布置 根据下游围堰实际情况，下游围堰填筑分为三段，具体桩号如下： 左岸段：桩号下Y0+000～下Y0+070段(粘土填筑2900m3)； 河槽段：桩号下Y0+070～下Y0+250段(粘土填筑25500m3)； 右岸段：桩号下Y0+250～下Y0+348段(粘土填筑3500m3)； 根据现场实际情况，河槽段施工，首先采取疏挖下游河道，束窄河槽，将河槽过流断面束窄至30m左右，然后再进行该部位的基面清理、验收工作；河槽内填筑采用进占法从左、右岸同时连续向主河槽中心进行填料，填筑至▽342.3m。 左、右岸采用1.0m3或2.0m3挖掘机或ZL-50装载机装 20t自卸汽车运输，TY-220推土机分层整平，YZ20自行式凸块振动碾分层碾压。 2、场内、外交通 1)对外交通：工程施工期间利用县道X049公路，省道S243公路作为进场运输道路。 2)场内交通：场内主要临时干线道路为从主坝下游，沿北汝河左右岸阶地处用砖渣侧修建宽8m的临时道路进出坝址上游十一、十二区采料。 施工进度计划 1、施工工期目标：2016年10月12日完成； 2、主要控制性节点进度计划安排： 2016年9月1日～2016年9月15日进行施工准备、束窄河槽、建基面清理、填前碾压及验收等工作； a左岸段：桩号下Y0+000～下Y0+070段：2016年9月16日～2016年9月20日完成； b河槽段(不含预留龙口段)：桩号下Y0+070～下Y0+250段：2016年9月20日～2016年9月30日完成； c右岸段：桩号下Y0+250～下Y0+348段：2016年9月16日～2016年9月20日完成； d河槽段(龙口段)：桩号下Y0+130～下Y0+160段：2016年10月8日～2016年10月12日完成。 主要施工程序及工艺流程 1、下游围堰粘土填筑施工顺序 施工准备→施工测量放线→下游河道开挖，束窄河槽→建基面清基→建基面填前碾压、压实度检验→建基面检验、隐蔽工程联合验收→粘土填筑运输及卸料→分层摊铺、整平、碾压、压实度检验(至▽342.3m高程)→边坡整修→验收。 2、施工准备 a.施工人员、机械设备的进场准备工作； b.主要技术准备：土料的取样、标准试验；施工测量、放线及成果报验、联合复测等；专项技术方案的编制、申报和审批，分项工程开工申请等。 3、疏通河道、束窄主河槽过流 根据现场实际情况，由于下游河槽过水面较宽，采取用长臂挖掘机将下游漫水桥两侧河槽加深，将原铺设涵管高程下移，使河槽积水顺畅下泄，过水断面由原来的190m束窄至30m左右，从而形成下游围堰约318m的干燥填筑工作面。 4、基面清理 按照规范和设计施工技术要求对设计施工范围进行清基整理，采用TY160～TY200型推土机、50型装载机配合集料，1.2m3挖掘机装15T～20T自卸汽车将清基的弃土弃运至1#弃渣场。清基验收合格后，方可进行填前碾压。 5、建基面填前碾压： 采用20T自行式振动碾进行填前碾压，并按碾压试验确定的碾压参数和方法碾压。 6、填筑料挖、装、运、卸料： 拟采用1.2m3挖掘机、15～20T自卸汽车采挖运输填筑料，根据碾压试验确定的摊铺厚度、压实厚度等参数，按照测量的每层填筑面积等核定填筑料卸料间距、运料量等，以有效控制每层填筑的摊铺厚度。 7、摊铺、整平、碾压： 拟采用TY160～TY200推土机摊铺、整平，20T光面振动碾和凸块振动碾碾压，按照碾压试验确定的碾压顺序、速度、遍数等参数进行碾压。 碾压技术措施： 1)分段分层填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置错开。 2)碾压机械行走方向平行于下游围堰轴线。 3)分段碾压时，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行轴线方向不应小于0.5m；垂直轴线方向不小于1～1.5m。 4)振动碾压作业，采用进退错距法，碾迹搭压宽度不小于20cm。 5)机械碾压时控制行车速度，控制在2～3km/h。 6)机械碾压不到的部位，辅以小型振动碾或小型机械夯实。 7)施工完毕后，经检查合格后继续铺筑上一层。碾压后压实度不小于设计标准0