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技术交底记录 （表式C2-5） 编号 QL2013-05-1 部位名称 天桥伸缩缝 工序名称 不锈钢U型槽伸缩缝 交底内容 一.拆除现状天桥伸缩缝，新建天桥不锈钢U型槽伸缩缝工艺 拆除安装不锈钢U型槽水平区域的防滑层，露出钢结构（混凝土）基层，并进行除锈凿毛化处理，不符合安装要求的部位采用补焊或者切割的办法进行修整。 （1）混凝土基层 a 沿划线进行切缝，切口应垂直、整齐、平顺，无啃边现象，切口深度与不锈钢垫板厚度相同； b 将两切缝间混凝土凿除至设计深度，凿除时应避免损坏梁体结构。 （2）钢结构顶板 a 使用手持电动工具（如角磨机等）并辅以刮刀、钢丝刷、砂纸等工具将钢材表面的铁锈、污泥、油垢、氧化皮、旧漆皮等彻底清除干净。对凹处、缝隙、纵横梁及主桁架的弦杆等易锈的节点杆件，应仔细清理，处理后用溶剂进行擦拭。 b 选用的除锈剂应无损健康，且对钢材无腐蚀性，并应了解其化学成分，适用范围，用相应的防护设施后方可使用。 c采用电动工具（如角磨机等）除锈应移动均匀，不得损伤钢结构表面。 d 除锈应做到点锈不留、除锈彻底、打磨匀亮、揩拭干净，除锈应达到《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第一部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》中的st2级。 （3）采用混凝土路桥快速专用修补料对混凝土基层进行修补；修补后涂刷环氧树脂胶，使其与预埋垫板粘结密实。 （4）安装不锈钢U型槽 a 伸缩缝装置安装前应根据安装时的气温调整安装时定位值，检查合格后用专用卡具将其固定； b 将伸缩缝装置安装就位。伸缩缝装置应直顺，其中心线与伸缩缝中心相对正，不锈钢U型槽水平板底面与钢结构顶面搭接密实。 （5）不锈钢U型槽水平面与钢梁顶板或不锈钢垫板焊接 a 先进行焊接工艺评定，确定焊接工艺、焊接直径、焊接电流、焊接速度等，编制焊接作业指导书，指导焊接作业。 b 焊前检查组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。 c 构件之间的焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 d 找平厚度过大，不锈钢U型槽两侧无法与梁体顶板焊接时在两侧放置合适直径的钢筋，通过不锈钢板-钢筋-梁体顶板使其焊接。 采用专用螺钉将不锈钢U型槽固定在基层之上，防护面层施工防滑面层施工完毕后，在U型槽内灌注聚氨酯嵌缝膏，U型槽内灌注硅酮耐候密封胶前在U型槽内壁涂刷环氧树脂胶。灌注聚氨酯嵌缝膏时应采取措施避免造成防滑层脏污。 技术交底记录 （表式C2-5） 编号 QL2013-05-2 部位名称 天桥桥面 工序名称 天桥彩色桥面薄层铺装施工 交底内容 一、材料性能要求：防滑层材料抗压强度应大于30MPa，与基层（钢或混凝土）粘接强度不小于2MPa，防滑层面层厚度不小于6mm。同时粘结材料、骨料、等是否和材料报验相同 2、施工工艺 （1） 基层处理 a、拆除旧桥面的防滑层。 b、钢桥面用抛丸机进行打磨、辅以角磨机、人工砂纸配合，打磨后钢材表面应无可见的油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮和油漆涂层等附着物，达到st3级。 c、砼基层用角磨机、钢丝刷、铲刀、笤帚等工具处理，砼基层处理应干净、坚实、平整。小广告及硬物可用铲刀或角磨机去除；表面凸出部分混凝土需用角磨机打磨平整；表面尘土、灰渣等杂物可用钢丝刷、砂布、笤帚等去除。 d、已损坏、松动的混凝土必须剔凿掉，并清理浮渣，然后用钢丝刷、笤帚仔细清扫干净，以露出坚实、洁净基层面。如果钢筋锈蚀外露，还应对钢筋表面进行除锈。 e、使用环氧胶拌合石英砂对基础凹凸不平处进行整体刮平，起到桥面整体找平作用。 （2）涂刷底胶 刮涂底胶，使用桥面基础起到防腐、防水作用。涂刷于全桥需铺装防滑层的基层表面，并且不得堆积或漏涂 （3）桥面面层铺装 a、将环氧胶A、B组在特定的容器中混合进行搅拌，待搅拌均匀后随即加入彩色防滑骨料同时搅拌。 b、将搅拌好的混合料进行铺装，待铺装后的面层固化后（一般4h）即可开放交通。铺装混合料的施工时间一般不宜超过10分钟，骨料的用量在15～17㎏/㎡；环氧胶的用量2.5～3㎏/㎡。 c、人工压抹，操作速度要快，用木抹或木刮板用力均匀抹平。抹面后防滑面层应平整粗糙、颗粒均匀，避免粗细颗粒分布不均，且抹痕左右幅对称有规律。 （4）养生及开放交通 主桥桥面中缝标线漆刷漆（黄色），一般自然养生4小时后，开放交通，允许行人通行。3、质量控制要点：基层处理质量；粘结层厚度和均匀性；找平质量；防滑面层材料拌合质量；防滑层施工平整度和均匀性。 由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 技术交底记录 （表式C2-5） 编号 QL2013-05-2 部位名称 天桥桥面 工序名称 天桥彩色桥