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s7-300,工业自动化课,考试个人项目设计报告(plc)
“雪顶咖啡自动生产系统”设计报告
班 级 0809030101
工程设计组 2--2
设计组成员 王杨军,高超
年 月 日工程项目设计项目名称
“雪顶咖啡自动生产系统”
工程项目设计方案
该雪顶咖啡自动生产系统控制可以实现自动化加工雪顶咖啡功能。该设计是包含三道工序的自动化生产咖啡系统;加冰,加咖啡,加冰激凌;系统设有自动和手动两种控制方式。
1、选择手动运行程序(I0.4=0),手动有效,手动运行指示灯亮(Q4.2=1);
按下正转点动按键(I0.2=1),传送带正向运行(Q8.5=1),按下反转点动按键(I0.3=1),传送带反向运行(Q8.6=1);为了检测系统是否正常;
2、选择自动运行程序(I0.4=1),自动有效,自动动运行指示灯亮(Q4.2=1),进入雪顶咖啡自动加工生产系统,系统生产可以选用远程控制或就地控制两种控制方法。
当就地/远程控制开关I0.5=0,就地控制按键有效;
当就地/远程控制开关I0.5=1,运程控制按键有效;
当选好是否加冰以及确定数量后,wincc运行界面显示加冰状态,显示器显示订单数
(1)若选择远程控制(I0.5=1),不加冰,加冰标志位(M7.0=0),按下远程启动按键(M1.0=1),系统进入自动运行状态(Q4,1=1),电机正转,空杯随着传送带正向运行,当到达加冰位置,无停留继续向下一生产工序运行(若生产之前选择加冰(M7.0=1),当到达加冰位置且传感器检测到位I8.5=1,定时器T1开始定时,同时电机停转(Q8.5=0),加冰阀打开(Q8.1=1),,5s后,加冰阀关闭(Q8.1=0),电机继续正转(Q8.5=1);
(2)当到达加咖啡位置且传感器检测到位时(I8.6=1),定时器T2开始定时,电机停转Q8.5=0,同时加咖啡阀打开(Q8.2=1),开始加咖啡,3s后,加咖啡阀关闭(Q8.2=0),电机继续正转(Q8.5=1);
(3)当到达加冰激凌位置且加冰激凌传感器检测到位时(I8.6=1),定时器T3开始定时,同时电机停转(Q8.5=0),加冰激凌阀打开(Q8.3=1),开始加冰激凌6s后,加冰激凌阀关闭(Q8.3=1),电机继续正转传送带继续运行(Q8.5=1)
(4)当到达完成位置且传感器I8.0=0,计数器C5减一,显示器显示剩余需制作数量;
3、当显示器为零时,可以下一位顾客点购
4,、按下停止按键(I0.2=0),退出生产运行状态(Q4.1=0),
5、按下急停按键(I1.7=0),电动机停止,立即停止所有操作。
电气接线图
数字量输入模块DI32的接线图
数字量输出模块32DO的接线图
3、数字量输入/输出模块8DI/8DO的接线图
4、模拟量输入模块2AI的接线图
PLC控制系统设计
1.硬件组态
2、I/O点分配表
序号 名称 类型 槽位 端口地址 1 启动按键 DI 4 I0.0 2 停止按键 DI I0.1 3 正向点动按键 DI 4 I0.2 4 反向点动按键 DI 4 I0.3 5 手动/自动选择开关 DI 4 I0.4 6 就地/远程控制选择开关 DI 4 I0.5 7 显示器清零按键 DI 4 I1.0 8 急停按键 DI 4 I1.7 9 生产线运行指示灯 DO 5 Q4.1 10 手动运行指示灯 DO 5 Q4.2 11 自动运行指示灯 DO 5 Q4.3 12 未加工量显示 DO 5 QW6 13 完成位置接近开关 DI 6 I8.0 14 加冰位置接近开关 DI 6 I8.5 15 加咖啡位置接近开关 DI 6 I8.6 16 加冰激凌位置接近开关 DI 6 I8.7 17 加冰阀门 DO 6 Q8.1 18 加咖啡阀门 DO 6 Q8.2 19 加冰激凌阀门 DO 6 Q8.3 20 传送带正向运行 DO 6 Q8.5 21 传送带反向运行 DO 6 Q8.6 22 加咖啡灌装罐液位传感器 AI 7 PIW308
程序结构
各程序块的功能
(1)急停处理FC10
编写对急停按键的处理指令,按下急停按键后停止设备的一切运行,显示器清零
(2)手动检测FC20
在设备停止运行时,允许切换到手动模式。在手动模式下,可以通过点动正向/反向按钮使传送带正向或反向运行,进行设备的检测调试;同时给计数统计进行复位。
(3)自动生产FC30
在设备停止运行时,允许切换到自动检测模式。在自动模式下,可以进行本地/远程控制模式的选择;按下本地/远程启动或停止,控制生产线的运行或停止。当生产运行时,传送带正向输送咖啡杯。冰杯子到达加冰位置时,若为加,此时电动机停止转动,加冰阀打开,开始加冰。加冰
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