K92463秦岭中桥桥台及桥墩基础反循环钻机桩基础施工方案.docVIP

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K92463秦岭中桥桥台及桥墩基础反循环钻机桩基础施工方案

目 录 一、工程概况………………………………………………2 二、计划开工及完工时间…………………………………2 三、施工准备工作…………………………………………2 四、反循环钻孔灌注桩施工工艺…………………………4 五、质量通病及处理方法……………………….………….13 六、施工注意事项………………………………………….16 七、质量保证措施…………………………………….…….19 八、安全保证体系…………………………………………..23 九、文明施工措施及环保……………………...…………...26 K92+463秦岭中桥 桩基施工方案 一、工程概况 K92+463秦岭中桥桥台及桥墩基础均为桩基础,桩基总长672m. 秦岭中桥桩基明细表 序号 桩径(m) 数量(跟) 单根长度(m) 每墩台总长度 0#台 1.5 4 40 160 1#墩 1.5 4 44 176 2#墩 1.5 4 44 176 3#台 1.5 4 40 160 以上各墩、台地质条件顺序为:粉土→粉砂→粉质粘土→粉砂 二、计划开工及完工时间 计划开工时间:2013年8月1日 计划完工时间:2013年9月15日 三、施工准备工作 1、人员安排 人员安排情况如下表 主要人员安排情况及任分配分表 序号 人员或施工队伍 姓名 人数 任务分配情况 1 技术主管 彭义军 1 负责桩基础施工技术方面工作 2 现场主管(生产副经理) 王院平 1 对现场施工进行指导 3 测量工程师 孙德生 1 负责测量放样 4 试验工程师 李向东 1 负责各项试验工作 5 质检工程师 胡大海 1 对施工的各道工序进行自检,合格后通知监理工程师验收 6 安全员 王文军 1 负责桩基安全方面工作 7 项目其他人员 8 配合测量、试验、质检、安全等工作 8 桩基施工一队 张彪 1 负责秦岭中桥桩基的施工 9 钻机操作人员 15 秦岭中桥桩基的钻进成孔 10 电焊工 2 钢筋笼焊接连接 2、主要机械设备投入 机械设备投入情况如下表 主要施工机械投入情况表 序号 机械名称 单位 规格型号 投入数量 1 挖掘机 台 PC-200-6E 1 2 反循环钻机 台 GF-300 2 3 电焊机 台 BX6-200 3 4 插入式振捣棒 个 ZL50 3 5 砼输送车 辆 10m3 6 6 吊 车 辆 徐工 1 7 检测仪器 套 1 8 全站仪 台 拓普康GT-N332 1 9 水准仪 台 苏州一光 1 3、材料准备及运输 钢材及其它一些外购材料由汽车直接运至项目部钢筋加工区及仓库,水泥、砂、石等地材由自卸车运至拌和站。 材料供应按材料使用计划进行,并按照GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB/T28001-2001管理体系严控供料和储备。 4、混凝土拌合站 本桥施工所需混凝土均在项目部设置的拌和站拌和,然后用混凝土输送车运至施工现场。拌和站采用电脑自动计量华中JS1000型拌和设备,场地采用C15混凝土硬化。 5、施工用水及排水 附近打水井一个,供施工和生活用水。 工点修建废水净化池,生产、生活废水经沉淀处理,达标后排放。 安装变压器)注意不要将导管拔脱,然后再缓慢放下导管,如此反复多次,直至钢筋笼回到设计标高位置。 为防止钢筋笼上浮,在钢筋笼安装好后将其固定在钢护筒上,其次在灌注过程中应准确测量好混凝土顶面高程,当混凝土快进入钢筋笼时,应减缓灌注速度,并严格控制导管埋深。 5、扩孔及缩孔 原因:扩孔是因孔壁坍塌或钻锥摆动过大所致;缩孔是因钻锥磨损过甚,焊补不及时或因地层中有软塑土,遇水膨胀后使孔径缩小。 处理方法:注意采取防止塌孔和防止钻锥摆动过大的措施;注意及时补焊钻锥,并在软塑地层采用失水率小的优质泥浆护壁;已发生缩孔时,宜在该处用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。 4、卡管 在混凝土灌注过程中,混凝土在导管中下不去,首先应借用吊车的吊绳抖动导管,或者安装附着式振捣器使导管中混凝土下落。以上方法均不起作用时,则应该将导管拔出,清理导管内堵塞的混凝土后重新安装导管,清理干净导管内的泥浆后重新灌注。 灌注过程中要求严格控制好混凝土的和易性、坍落度来避免卡管。 5、混凝土在灌注时不易下落  在进行首批混凝土灌注时,有时也会遇到灰料下落困难或不下落,特别是限于条件采用吊车和灌灰架进行首批混凝土灌注时,往往会为满足初灌量的要求而制作一个容量大的灌灰斗,而当现场制作、运输混凝土较慢

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